Fevik（菲维科）大型冻干机技术参数

型号  TL6016   TL8616   H-8625   H-8625-SAC

24h捕水量  16kg  25kg

冷阱温度 -60℃ - 86℃     -86℃

冷阱容积 35L    50L

真空泵    油泵：极限真空4*10-4mbar 抽气量78L~350L/min 油泵/涡旋干泵/化学防腐蚀杂交真空泵

 标配德国Pfeiffer（普发）Duo11

油雾过滤器  标准配置

真空泵连接管    不锈钢防腐泵管，食品冻干机真空.含标准法兰接口DN16/25ISO-KF

真空密封 真空密封性自动测试

冻干腔体 高透有机玻璃/不锈钢腔体

样品搁板 Φ270mm~485mm.标配3层Φ270mm.3-10层/可选

电加热/可选

PTFE密封.长久无需涂抹真空密封油脂

防腐蚀处理  冷阱，冷凝盘管，食品冻干机真空，样品搁板/均标配防腐蚀处理

远程监控系统    标准配置

**阀    标配12个12-24个可选

环境温度监测    1~PT100

设备尺寸 1000*510*500mm 1000*980*500mm 冻干机推荐Fevik菲维科冻干机，食品冻干机真空，价格实惠，性价比高。食品冻干机真空

对制冷系统进行维护或维修前，应该注意以下内容：

>>制冷剂加注和排放时不要在密闭环境及明火中操作，避免窒息和中毒。

>> 制冷剂加注和排放穿戴好个人防护，小心操作，避免液态制冷剂溅入眼睛或皮肤。

>>制冷系统带压状态禁止对制冷系统施焊或拆卸部件。

>>制冷系统冷冻机油处理请参照当地环保要求。

>>  只有具备专业知识的人员才能对制冷系统展开维护或维修。

>>制冷系统电气部件具有高电压，因此，在制冷系统维护或维修时，首先应切断电源。

>> 接通电源后，电源开关处于接通状态，即使没有操作设备，压缩机也可能随时启动回收制冷剂。

>> 制冷系统高压部分高温达100℃以上，预防烫伤，制冷系统低压部分低温达-70℃以下，预防受伤。

>> 制冷系统制冷剂对大气产生污染，不可随意排放。排放制冷剂时请从制冷系统高压部分开始，并确保水冷凝器冷却水处于流动状态，预防水冷冻裂。 食品冻干机真空一台实验室用冻干机需要多少钱？

第①次使用冻干机应准备的事项：

在第①次使用冷冻冻干机时，必须对仪器各部件进行彻底的清洁，不锈钢的部件使用乙醇进行清洗，有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。

在使用冻干机之前必须要进行预冻，欲动需要准备低温冰箱，零下40摄氏度，或者是零下80摄氏度的低温冰箱，把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，一般需要四个小时左右，可以直接从外面进行观察到，物品完全冰冻结实后，才可进行冻干机的实验，把物品迅速移动到冷冻冻干机托盘之内，以保证冻干机效果。

冻干机冻干法基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。

杰懋万得福携德国Fevik（菲维科）谈关于冻干机的制冷系统的基本问题：制冷系统作为冻干机的心脏，起到非常重要的作用，对制冷系统的维护和保养显得非常重要。制冷系统由于使用工况的恶劣以及长时间运行，运行中的振动及冷热膨胀等原因导致容易出现制冷效果不好、系统泄漏等故障，影响药品的冻干，及时对制冷系统进行维护保养以及处理制冷系统的故障，显得非常重要。

若您有技术或者服务需求，可联系杰懋万得福，我们将为您提供专业的技术支持和服务。 Fevik(菲维科)冻干机的售后有专业技术团队支持。

 冻干工艺的优化，关键控制点包括：样品的共晶点、隔板温度、真空度、电阻、冻干终点等参数。共晶点共晶点是混合溶液的各个成分均达到冰点并开始形成固定晶格结构的温度。共晶点的温度是整个冻干过程中样品温度的上限。 德国Fevik（菲维科）中试型冻干机系列工艺优化方法德国Fevik应用工艺分析技术(PAT），进行工艺优化、通过在线监测工艺中关键控制点，从而保证产品质量和工艺可靠性。若样品的温度超过共晶点，则造成晶体结构的崩解，熔融物将冲破结晶体的表面结构，造成样品的菱缩和飞溅。.Fevik的共晶点测试装置（KM-t系统）包括温度、晶体单位电阻一体化的样品探头，可直接探测不同的温度变化对晶体结构的影响，从而得到连续，准确的共晶点测试曲线。德国Fevik（菲维科）真空冷冻干燥机原理。Fevik菲维科冻干机应用

德国Fevik（菲维科）的冻干机好不好用？食品冻干机真空

冷冻冻干机循环系统故障及排除方法：

1.循环泵切换

产生原因：①压力不稳定。②循环泵已损坏。③压力继电器已损坏。

排除方法：①排空气。②更换或修理循环泵。③换修或修理继电器。

2.导热油进出口温差大

产生原因：①导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)。②测温探头有故障。③有空气混入导热油。

排除方法：①换导热油，修循环泵。②更换温度探头。③排空气。

3.导热油压力低

产生原因：导热油中有空气。

排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。

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