小小的不干胶标签，很多时候却是公司形象，3M防伪标签不干胶标签散料、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。那么选择标签，或者是不干胶标签不干胶标签印刷过程如何避免产生回胶影对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响，3M防伪标签不干胶标签散料。自动贴标机标签，3M防伪标签不干胶标签散料，必要的情况下可以进行贴标试验。即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。 关于不干胶标签印刷的小知识。3M防伪标签不干胶标签散料

    根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在**烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用很广的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式：①标签机上平压平烫金②多工位平压平烫金③加工机上平压平烫金④轮转机上圆压圆烫金⑤轮转机上冷烫金这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。3M防伪标签不干胶标签散料不干胶标签二次印刷加工主要应用在结构简单、功能少的小型标签设备上。

    在不干胶标签领域，常用的面材基本上可以分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类面材的切断原理与薄膜类面材略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类面材是刀具的切削和纸张受力后自身断裂的结合，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，纸张受力后断裂。所以，纸张类面材的模切精度相对来说不是非常高。我们在分析样品时经常会看到一些标签有毛边、撕裂现象，这就是由于材料本身纤维较粗，自然断裂形成的现象。基于纸张类面材的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，在选用平压平模切刀片模切纸张类面材时，刀刃的角度通常规定为52°，因为模切时模切角度越大，对材料的挤压变形就越大，即水平方向的分离力会加剧材料的断裂分离现象。需要说明的是，通常一些行业同仁认为纸张类面材的模切深度为纸张厚度的三分之二就可以了。如果这样做，会带来其他问题，如排废困难、渗胶等。所以，提倡应该完全地切面材和黏合剂。

    目前不干胶标签材料的种类很多，主要是从不干胶三部分构成不同而出现的，即：面材、压敏胶(黏合剂)、底材(俗称为硅油涂覆的可离型底材)，不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。非专业用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，什么是质量的不干胶标签材料很重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小;而黏合剂却易受到贴标或使用环境(温度、湿度等)的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失比较大，严重溢胶会将损害打印设备;低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失。 不干胶标签的十六种常见种类。

    市场上不干胶标签材料压敏胶的种类及特点如下：(1)溶剂型黏合剂：在溶剂中被溶解，经济，且较适应各种使用环境，但对人体有较大毒性。在欧美发达国家已被禁止使用，目前在中国还仍大量用于与人体直接接触的湿纸巾、卫生巾、化产品，甚至食品标签上;(2)乳剂型黏合剂：溶解于水，对环境无害，适用于大多数操作;(3)热熔性黏合剂：预制黏合剂;(4)UV热熔胶：是一种新技术，可用UV灯固化。大多数中材料均采用乳剂型及热熔胶做压敏胶。对印刷企业而言，在众多的产品中做出选择并不是一件容易的事，由于不同的黏合剂有着不同的优点与缺点，并且对应着不同被贴物表面和环境，所以寻找普遍运用的产品是印刷企业与供应商的共同利益。因为一个普遍使用的产品比较容易生产并且会有稳定的高质量，同样为不干胶标签材料供应商也为印刷企业节省了存储的时间与空间。 不干胶标签印刷需要注意的问题有哪些呢？3M防伪标签不干胶标签散料

不干胶标签“飞标”的原因都在这里！3M防伪标签不干胶标签散料

    排废边断裂。排废边断裂也是模切加工过程中经常遇到的问题，如果在加工过程中经常出现排废边断裂的现象就会严重的影响生产效率。造成模切过程中排废边断裂的原因有以下几点：1、排废边过细或横纵排废边比例失调如果排废边过细不能承受排废辊的拉力则很容易出现断裂现象。一般情况下建议不干胶标签排废边宽度在3-5mm之间。同时，如果标签的排废边横纵的宽窄比例失调（例如横宽纵窄）使排废边不能均衡受力也容易导致排废边断裂。2、标签边缘角度如果标签边缘为直角则很容易导致排废边断裂，因为排废边所受拉力相对比较集中，相反如果标签边缘为圆角则排废边受的拉力相对比较分散则不容易断裂；如遇边缘为直角的标签可采用覆膜的方式来解决排废边容易断裂的问题。 3M防伪标签不干胶标签散料

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