铁炭微电解工艺优点
适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,反应速度快,处理效果稳定,提高废水的可生化性,泰州铁炭微电解填料,可以达到化学沉淀除磷,可以还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理。
目前成熟运用的行业有:化工、制药、染料、颜料、橡胶助剂、酚醛树脂、电镀、线路板,泰州铁炭微电解填料,泰州铁炭微电解填料、垃圾渗滤液、印染、煤化工等。
反应过程中铁和炭去哪里了
在高温烧结的铁炭微电解填料中铁和炭不是以大颗粒形式存在,而是以合金结构的形式存在,反应中铁变为二价铁离子存在于废水中,通过后续的中和絮凝沉淀出来;炭随着铁的溶解不断的脱落,脱落后的极其细小炭粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。 江苏麦科特炭业有限公司为您提供铁炭,有想法可以来我司咨询!泰州铁炭微电解填料
吸附净化原理及工艺流程1、吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。4、有机溶剂回收:利用有机溶剂**温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列。泰州铁炭微电解填料江苏麦科特炭业有限公司为您提供铁炭,有想法的不要错过哦!
作为生物处理的预处理。对原水COD为11000mg/L,pH为6,色度为8000倍的印染废水采用铁炭微电解法进行预处理,当铁粉粒径为18目,焦炭粒径为2~4mm,铁粉和焦炭比为1:1,水里停留时间为60~90min时,脱色率达到了90%以上,BOD/COD值从原来的提高到,**提高了后续生物处理的COD去除率。、在造纸废水处理中的应用造纸废水主要来源于制浆过程中的蒸煮、清洗、筛分、漂白。废水中含有大量的木质素等难以生物降解的物质,许多的造纸企业在经过一级物化、二级生化处理后出水的CODCr、色度等各项排放指标都不能达到国家造纸工业水污染物排放一级标准。针对用白腐菌-厌氧-好氧生物法处理造纸黑液的出水色度过高,而COD也不能达标的现象,利用铁炭微电解反应柱对出水进行脱色与去除COD的研究,发现在常温下,铁炭质量比2:1,初始pH值之间,反应时间为30~40min,**终色度与COD的去除率分别达到,出水达到了行业排放标准。采用强化的铁炭微电解对制浆造纸二级出水进行深度处理。在铁炭微电解反应体系中加入适量的H2O2,使电解产生的Fe2+与H2O2形成Fenton试剂,与铁炭微电解协同作用,强化微电解反应后用Ca(OH)2调节出水的pH值至中性,并与电解液中的Fe2+和Fe3+生成Fe(OH)2和Fe。
在焦化废水处理中的应用目前我国对焦化废水主要的处理工艺主要是A/O和A-A/O工艺,但是由于出水中含有高浓度的氨氮、高毒性的CN和以及难以生物降解的有机物等,对微生物均有***作用。因此,有人利用微电解技术对A2/O进水或者出水分别进行预处理和深度处理,***使出水达到了国家一级排放标准。利用铁炭微电解和Fenton试剂联合氧化法对焦化废水进行预处理的试验研究,通过单因素实验法确定了比较好工艺条件,在铁炭比为4,用量分别为300mg/L和75mg/L,H2O2的用量为1000mg/L,pH值为3,反应时间为20min时,COD、NH3-N和CN-的去除率分别为、74%、。B/C比由,**降低了后续生物处理的有机负荷并提高了生物处理的效率。在制药废水处理中的应用目前,制药废水处理面临的主要问题是污染物种类多、浓度高且成分复杂,冲击负荷大,部分废水中***的存在***生化处理时微生物的生长,可生化性差,色度高等特点。工程实践表明,铁炭微电解法对各种成分的制药废水COD、色度都具有较好的去除效果,同时B/C有所提高。江苏麦科特炭业有限公司为您提供铁炭,有需要可以联系我司哦!
经过长期驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,对生化进水中的盐分浓度要求始终保持在相当高的水平,不能忽高忽低,否则微生物将会大量死亡。好氧生化处理与兼氧生化处理二者有何区别在这里输入你的内容,注意不要用退格键把所有文字删除,请保留一个或者用鼠标选取后直接输入,防止格式错乱。生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水,进水COD浓度可提高到2000mg/L以上,COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水,进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下,COD去除率一般在50-80%,兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长,一般都在12-24小时。人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长。江苏麦科特炭业有限公司有着多年的活性炭的经验,竭诚为您服务。泰州铁炭微电解填料
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铁的电位低,成为阴极。腐蚀电池与电解电极在酸性污水中构成无数的微型电解回路。5、焦炭和高炉瓦斯灰组成的污水处理层能产生微电解等絮凝过滤,有效吸附悬浮物及胶体,利用Fe2+→Fe3+氧化还原反应,对有机物降解,同时,加大微电解的电位差,促进电极反应,有效破坏污水中污染物的结构链,提高COD、NH3-N去除率和脱色效果,所产生的Fe2+与Fe3+、AL3+正好是后续工序的絮凝剂。高炉重矿渣中主要成分为CaO、SiO2有助于后续工序的碱性絮凝。6、焦炭和高炉瓦斯灰组成的污水处理层微电解反应为芬顿试剂氧化处理污水提供了廉价的Fe2+;铁炭微电解-芬顿试剂氧化处理污水的有机结合提高了污水处理效率,降低了H2O2的消耗量;芬顿试剂中双氧水与待处理污水中COD质量比为()∶1。芬顿试剂氧化反应2-4小时。7、为了使体系中Fe2+全部转化为Fe3+,以便进一步增强Fe3+及其水合物的吸附――絮凝活性,加NaOH或Ca(OH)2调pH值为7――9后,按气∶水=(5-15)∶1,曝气30分钟-2小时使Fe2+转化为Fe3+(溶液颜色由蓝变黄棕色即可)。泰州铁炭微电解填料
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