液压系统的发热是液压系统的顽疾，控制好液压油的温度是液压系统正常工作的重要保障。我们一般将油温控制在25℃--55℃的范围内，超出这个范围就会给液压系统带来不利影响，昆山发泡机液压泵站。油温过高，造成油液的粘度下降，泄露增加，整个液压系统的效率下降。油温过高，使液压元件体积膨胀，因为阀体和阀芯的膨胀系数不同，致使液压元件的配合间隙发生变化。如果间隙变小，引起控制阀动作不灵活甚至卡死。如果间隙太大，引起内泄，影响液压系统的工作效率。温度过高，使液压系统的橡胶密封圈和软管过早老化，昆山发泡机液压泵站，丧失系统机能能降低使用寿命，昆山发泡机液压泵站。所以在液压站系统运行的时候 我们一定要保证选择好的液压油，定期对油品做好保养才能保证系统的正常运行，降低故障的发生。液压站在使用中需要注意油泵、马达和减速机的温度是否异常。昆山发泡机液压泵站

液压站日常维护：每次开机前应进行如下检查 1、有无泄漏油点； 2、油箱内液压油油位应在油标中位刻度以上； 3、减速机内的润滑油是否足量，油位在副油箱上油标刻度一半处。 4、制动（张紧）保压应正常，制动（张紧）压力无明显降低；若制动（张紧）压力偏低，则应先补充制动（张紧）压力，再启动乘人装置运行；若制动（张紧）压力降低较快，则应检查泄压原因并进行处理； 5、可调元件（如液压阀等）是否被人调动过；若发现被人调动过，则必须按原参数重新调整，否则，不得开机运行及乘坐人员； 6、液压胶管无老化的迹象，否则必须更换； 7、风冷散热器翅片是否需要清洗，若是水冷散热器，则检查水源是否符合要求；若发现散热效果较差时，必须清洗散热器翅片，或更换水冷散热器；昆山发泡机液压泵站伺服液压系统优点：液压执行机构的体积和重量远小于相同功率的机电执行机构的体积和重量。

液压站日常维护：每次开机前应进行如下检查。1、液压油和过滤器是否需要更换。第1次更换泵配过滤器和制动（张紧）油路过滤器，以及比例调速阀进油管路中安装的压油过滤器滤芯的时间为运行200小时，以后每运行500小时必须进行更换。第1次更换液压油的时间为运行200小时，以后每运行1000小时左右更换，液压油为昆仑牌L-HM68抗磨液压油，严寒地区地面使用时应使用L-HV46低温抗磨液压油（倾点为-36℃），严禁使用任何牌号再生油，且两种牌号的液压油不得混用。2、减速机润滑油是否需要更换。应按要求定期更换润滑油。在设备初运转50h后换新油一次；长期连续工作的每隔2个月换油一次；每天工作时间不超过8h的可隔4～6个月换油一次，每次加油至油标上下刻线之间。润滑油牌号为壳牌220，每天连续运行20小时以上可选用壳牌320。

液压系统中管路敷设一般遵循的原则： ①大口径的管子或靠近配管支架里侧的管子，应考虑优先敷设。 ②管子尽量成水平或垂直两种排列，注意整齐一致，避免管路交叉。 ③管路敷设位置或管件安装位置应便于管子的连接和检修，管路应靠近设备，便于固定管夹。 ④敷设一组管线时，在转弯处一般采用90°及45°两种方式。 ⑤两条平行或交叉管的管壁之间，必须保持一定距离。当管径≤φ42mm时较小管距离应≥35mm；当管径≤φ75mm时，较小管壁距离应≥45mm；当管径≤φ127mm时，较小管壁距离应≥55mm。 ⑥管子规格不允许小于图纸要求。 ⑦整个管线要求尽量短，转弯处少，平滑过渡，减少上下弯曲，保证管路的伸缩变形，管路的长度应能保证接头及辅件的自由拆装，又不影响其它管路。 ⑧管路不允许在有弧度部分内连接或安装法兰。法兰及接头焊接时，须与管子中心线垂直。 ⑨管路应在较高点设置排气装置。 ⑩管路敷设后，不应对支承及固定部件产生除重力之外的力。按设计要求选用合适的液压油，不能混合使用不同种类液压油。

液压站伺服液压系统如何维护： 1、液压站伺服液压站系统保持油的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。 2、需要保持油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。 3、注意观察漏油。漏油说明密封坏了，不及时更换，不仅费油，还使出力下降，严重时不动作。 4、熟习系统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的，听到异声就知道有毛病了，及时排除，以免小毛病变吃大损坏，造成大的损失。 5、注意检查紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。伺服液压系统优点：电系统的传递平稳性较差，而且易受到电磁波等各种外干扰的影响。昆山发泡机液压泵站

可设置电气控制装置，也可不带电气控制装置。昆山发泡机液压泵站

液压站液压系统：制动器的液压控制系统是同提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。冷轧机在直流拖动自动化程度较高的系统中，由于调速性能好，机械闸一般只是在提升终了时起定车作用。在交流拖动系统中，机械闸还要参与提升机的速度控制，因此，要求制动力能在较宽的范围内进行调节。 2JK型提升机液压站液压系统图，该液压站主要用于交流拖动系统中，其具体作用有三： (1)按实际提升操作的需要，产生不同的工作油压，调节、控制盘闸的制动力矩，从而实现工作制动； (2)安全制动时能迅速自动回油，并实现二级制动； (3)根据多水平提升换水平的需要以及钢丝绳伸长后调绳的需要，控制双筒提升机活卷筒的调绳离合器，同时闸住活卷筒。昆山发泡机液压泵站

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