离心泵气蚀的危害：离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀，其流量和扬程性能不光会下降，还会表现出噪声、振动明显偏高，严重时甚至会使泵中液流中断，不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏，甚至影响管路系统，北京工业化工离心泵厂家电话。产生气蚀现象的原因有很多，例如离心泵产品质量有问题，操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测，北京工业化工离心泵厂家电话，北京工业化工离心泵厂家电话，所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下，离心泵的工作环境及操作因素的影响，占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。动静环密封面的泄漏原因：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤。北京工业化工离心泵厂家电话

离心泵在水利、化工等行业应用十分广，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。

北京工业化工离心泵厂家电话离心泵特点：在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度，一般运行在60度左右。

离心泵启动前的准备工作：离心泵启动前检查：1.润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；2.轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；3.盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；4.在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；5.泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；6.泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷较小的位置，应关闭出口调节阀；7.点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

抽空相对应的处理方法：1、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。2、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。3、若是入口压力不够，则应提高液面背压。4、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。5、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。6、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。7、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。8、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。9、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。10、若是电机反转，则应及时调整转向。双侧进水式泵的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

离心泵的修理：1. 转子的修理：离心泵的转子主要由叶轮、主轴和轴套等组成。转子在修理前必须进行拆卸、清洗和检查，仔细检查叶轮的磨损、径向跳动量（不超过0.05mm）、偏心量；轴和轴套的磨损、弯曲等。① 主轴的修理：泵的主轴，由于转动时产生振动或突然撞击而产生弯曲或裂纹；轴的表面由于摩擦或输送介质的腐蚀而产生严重的凹陷和磨损，从而造成径向跳动或强度下降，影响使用，需要修理。对于表面轻微蚀损可用浸油砂布打磨光滑。轴弯曲时需要矫直；对于损伤非常严重的轴可采用焊补、喷镀、电镀后车磨等方法修复。修复后需要重新测试几何精度和径向跳动（不超过±0.05mm）。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。合肥自吸离心泵厂家销售

离心泵操作时应注意以下几点：确保机械密封有充分冲洗的水流。北京工业化工离心泵厂家电话

气蚀的处理措施：(1) 适当加大泵入口直径和叶轮入口直径，降低泵入口液体流速，降低NPSHr。或者直接采用双吸叶轮，因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积，同样流量条件进口流速可降低一倍。(2) 将叶片头部背面修薄，改善叶片入口排挤，降低NPSHr。或加装诱导轮，使液体进入叶轮前增加了一定压力能。(3) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。(4) 管路系统设计时，泵的吸上高度尽可能低，条件许可就采用倒灌。配管时，适当缩短吸入管长度、增大吸入管径，在吸入路尽量减少不必要的阀门、弯头数量，以减少吸入管的管路损失。北京工业化工离心泵厂家电话

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