基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有边角料回收机构的全自动分切机，请参阅图1，包括支撑座1、布料放卷装置3和布料收卷装置4，布料放卷装置3设置在支撑座1顶部右侧，布料收卷装置4设置在支撑座1顶部左侧，布料放卷装置3和布料收卷装置4均为现有技术，因为不属于本实用新型技术特征，并且在现有技术公开，在此，不做详细阐述，布料收卷装置4可采用通过外接设备驱动的布料收卷装置4，布料放卷装置3可不采用外接设备进行放卷，通过外接设备驱动，使布料收卷装置4对布料进行收卷；请参阅图1，支撑座1底部固定设置有底部支撑壳体2，底部支撑壳体2主要起到收集边角料的结构，支撑座1顶部固定设置有防护罩5，天津自动边料回收破碎机厂，防护罩5位于布料放卷装置3和布料收卷装置4之间，防护罩5右侧开设有与布料放卷装置3匹配的布料进口，防护罩5左侧开设有与布料收卷装置4匹配的布料出口，防护罩5不仅起到保护内部结构，避免外接人员接触到内部结构造成损伤，天津自动边料回收破碎机厂，天津自动边料回收破碎机厂，提高使用安全性的同时避免分切时，产生的边角料扬起，降低后期清理负担；请参阅图1。佛山边料回收破碎机的作用。天津自动边料回收破碎机厂

所述副活塞73下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔72端面外的副活塞杆70，所述副活塞杆70上固定连接有位于所述副气缸60下侧的压板71，所述压板71下侧端面上设有钉刺，所述压板71上的钉刺能插入所述废料带59内，从而使所述压板71能带动被切断后的所述废料带59移动。有益地，所述废料处理装置104包括设置于所述工作台11左侧或右侧的副工作台23，所述副工作台23上侧端面上滑动连接有滑块27，所述滑块27与所述横杆31之间固定连接有连杆30，所述滑块27靠近所述收卷辊13一侧端面上转动连接有从动轴28，所述从动轴28向靠近所述收卷辊13一侧延伸，所述副工作台23后侧设有输送台22，所述输送台22后侧设有开松机29，所述开松机29靠近所述收卷辊13一侧端面上转到连接有副转轴53，所述副转轴53向靠近所述收卷辊13一侧延伸，所述副转轴53上固定连接有转杆50，所述转杆50与所述开松机29之间设有扭转弹簧54，所述转杆50上固定连接有位于所述输送台22上侧的防护箱26，所述防护箱26上侧端面上固定连接有从动杆32，所述从动杆32与所述斜面块33下侧端面抵接，所述防护箱26内设有开口朝下的防护腔56，所述防护腔56远离所述收卷辊13一侧内壁上转动连接有左右延伸的副电机轴57。天津自动边料回收破碎机厂边料回收破碎机使用的多不多？

所述边料收集机构与破碎机构连通，所述破碎机构固定设置于固定板的顶部；所述边料收集机构的顶部设置有进料口，所述牵引机构包括牵引轮和导向辊，所述牵引轮与进料口之间的距离小于导向辊与进料口之间的距离。所述的边料回收装置中，所述边料收集机构包括边料进入室、收集室、收集管道和真空泵，所述进料口设置于边料进入室的顶部，所述边料进入室设置于收集管道的上方，所述收集管道设置于收集室的上方，所述收集室与破碎机构连通，所述真空泵设置于收集室的一侧，所述真空泵用于对收集管道产生吸力以进行边料收集。所述的边料回收装置中，所述破碎机构包括破碎室、破碎器和破碎电机，所述破碎室与边料收集机构连通，所述破碎室的一侧设置有导出口，所述破碎器设置于破碎室内，所述破碎电机设置于破碎室的外侧，所述破碎电机与破碎器传动连接。所述的边料回收装置中，所述导向辊包括垂直设置的导向辊和水平设置的第二导向辊，所述导向辊与进料口之间的距离大于第二导向辊与进料口之间的距离。所述的边料回收装置中，所述进料口的截面形状为y型。所述的边料回收装置中，所述破碎室与导出口的连接处设置有过滤网。所述的边料回收装置中。

粉料输送机远离塑料颗粒输送机的一端高于粉料输送机靠近塑料颗粒输送机的一端；通过采用这种结构后，粉料输送机能够更好地将来自旋风分离器的薄膜粉料输送到塑料颗粒输送机的出料端处。本实用新型公开的一种薄膜边料回收装置，其中，塑料颗粒输送机与物料挤出机垂直；通过采用这种结构后，塑料颗粒输送机能够更好地将塑料颗粒输送到物料挤出机中，且能够更好地将薄膜粉料输送到物料挤出机中。本实用新型公开的一种薄膜边料回收装置，其中，粉料输送机和塑料颗粒输送机均为绞龙式输送机；粉料输送机采用绞龙式输送机后，能够可靠地实现对粉料的输送；塑料颗粒输送机采用绞龙式输送机后，能够可靠地实现对塑料颗粒的输送。本实用新型能够实现对薄膜的边料的回收利用，这样一来，不仅能够避免资源的浪费，避免对环境造成污染，且能够降低企业的生产成本，提高企业的利润。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的立体结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式。造粒机，在实践活动生产工作中，设备生产量与规定的进料粒度拥有非常大的关联。

为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本实用新型中如涉及“”、“第二”等的描述*用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其**是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型的薄膜边料回收装置，包括物料挤出机1、粉料输送机2和塑料颗粒输送机3，塑料颗粒输送机3的出料端与物料挤出机1的进料端连通，塑料颗粒输送机3的进料端安装有料斗4，粉料输送机2的出料端与塑料颗粒输送机3的出料端连通。使用造粒机时要正向运转；避免倒转。山东直销边料回收破碎机方案设计

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所述废料夹持装置103包括两个固定连接于所述固定板35前侧端面上的气缸34，两个所述气缸34左右对称，且所述切断刀36位于两个所述气缸34之间，所述气缸34内设有气腔46，所述气腔46内滑动连接有活塞47，所述活塞47远离所述切断刀36一侧端面上固定连接有活塞杆48，所述活塞杆48向远离所述切断刀36一侧延伸至所述气腔46端面外，所述活塞杆48上固定连接有位于所述气腔46远离所述切断刀36一侧的副滑块42，所述无纺布收卷装置101左右两侧分别设有一个废料处理装置104，两个所述废料处理装置104左右对称，所述废料处理装置104用于处理废料，所述废料夹持装置103能固定无纺布废料并与所述无纺布收卷装置101配合将废料卷43输送到所述废料处理装置104上。有益地，所述无纺布收卷装置101包括固定连接于所述工作台11前侧端面上的电动伸缩缸15，所述电动伸缩缸15内设有向左延伸至所述电动伸缩缸15端面外的副齿条16，所述工作台11前侧端面上转动连接有位于所述副齿条16下侧的齿轮轴20，所述齿轮轴20向前延伸，所述齿轮轴20上固定连接有齿轮19，所述齿轮19与所述副齿条16啮合连接，所述工作台11前侧端面上滑动连接有位于所述齿轮19下侧的齿条12，且所述齿条12与所述齿轮19啮合连接。天津自动边料回收破碎机厂

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