实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，杭州离心式单级离心泵销售，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，杭州离心式单级离心泵销售，杭州离心式单级离心泵销售，造成水量不足，使机封失效。离心泵抽空相对应的处理方法：若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮。杭州离心式单级离心泵销售

离心泵使用的误区：进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水,汽车“皮肤病”这么来解决，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。很多QBY气动隔膜泵机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。杭州离心式单级离心泵销售离心泵泵的试运转应符合下列要求：设置消除温升影响的连接装置。

离心泵的工作过程：1.开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。 2.开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。 3.在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。较后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。

离心泵启动时为什么要关闭出口阀门：离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 不管是哪一种泵，都必须使叶片浸在水中，才能启动建立扬程的。离心式和混流式水泵由于有吸水扬程，所以启动前必须把吸水管中灌满水，这时就需要进水口要设置进水阀门的，保证管道里有水。轴流泵没有吸水扬程的，任何时候，叶片都必须浸在水中的。所以也不存在进水阀门的问题。离心泵操作时应注意以下几点：润滑剂不要使用过多。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：

1.离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

2.工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

3.一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

4.离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。 离心泵特点：叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。杭州离心式单级离心泵销售

卧式泵缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。杭州离心式单级离心泵销售

离心泵流量调节的主要方式：阀门截流：改变离心泵流量较简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一较大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。杭州离心式单级离心泵销售

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