4_长筒定位导槽，5-分切机构，6-承接输送槽，7-提升输送装置，71-承料斗B，8-修整进料承接装置，9-导轨，10-修整装置，11-成品承接槽。【具体实施方式】[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。[0011]如图1所示，本实用新型包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置2，所述长筒输送装置2设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽4承接配合，所述的分切装置与修整装置10承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽4轴向联接分切装置5，两者工作配合；所述的分切装置5之下料口通过承接输送装置6、提升输送装置7与修整装置10承接配合。[0012]所述的长筒进料装置包括长筒储料斗I和长筒输送装置2，两者通过承托槽承接配合；所述的长筒输送装置2设置于长筒定位导槽4的上游，且与驱动机构工作配合。[0013]所述的长筒输送装置2为架式结构，其上设置由电机驱动的传动链条，青海切断纸球分切，所述的传动链条上设置拾筒托槽，且与长筒定位导槽4承接配合。[0014]所述的分切装置5包括承托定位槽和分切机构，青海切断纸球分切，所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽4，青海切断纸球分切。

适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料。青海切断纸球分切

以实现纸筒加工过程的自动化控制，有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置，所述长筒输送装置设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽承接配合，所述的分切装置与修整装置承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置，两者工作配合；所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单，制作简便，全程自动控制，连续运行，不仅降低了人员的劳动强度，而且加工效率**提高，有效降低生产成本，提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图；[0008]图2为图1之俯视图；[0009]图中:1-长筒储料斗，2-长筒输送装置，21-承料斗A，3-长筒进料装置。

   青海切断纸球分切结构优势：纸管原纸分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上。

机体前侧的支座上依次转动安装有放卷轴、中间调整辊，机体与支架之间安装有滑座，滑座上安装有沿左右滑动的门形支架，滑座一侧安装有气缸，气缸的活塞杆顶住门形支架，门形支架的顶部两端均安装有滑座，滑座之间滑动安装有螺母座，门形支架的一侧壁上安装有侧板，侧板上安装有电机，电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆，螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机，摄像机与控制单元相联接，控制单元安装于支座一侧地面上的支杆上。本实用新型可以对调整摄像机的位置进行粗调和精调，在传送分切卷烟纸的加工过程中，对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元，便于监测及调整控制

长筒定位导槽4上设置推料装置；所述的分切机构设置于承托定位槽上方，两者分切配合。所述的推料装置为气动式、液压式驱动机构，推荐气缸驱动。[0015]所述的分切装置5下方设置短筒承接导槽，其侧向联接承接输送槽6。[0016]所述的提升输送装置7包括机架和驱动机构，所述的机架上设置传动链条，与驱动机构配合，传动链条上均布设置拾筒托槽；所述的机架前端下部与承接输送槽6承接配合；所述的机架后端上部通过修整进料承接装置8与修整装置10承接配合。[0017]所述的修整装置10包括驱动电机，平移导轨和磨整装置，所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端，两者同轴对冲式工作配合，所述的驱动电机轴端对称设置修整装置，所述的修整装置之磨整头呈锥形，与短筒两端内孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整进料承接装置8上游端与提升输送装置7之下游端承接配合；修整进料承接装置8下游端联接修整装置10之平移导轨，与其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整进料承接装置8为延长式结构，与其底部的驱动装置驱动配合，修整进料承接装置8两侧设置导轨9。[0020]所述长筒储料斗I为架式结构，分层且交叉设置倾斜导向杆，下层上游端与上层下游端分别承接配合。

方可将其换刀选择开关处于其中间的换刀位置。接着我们需要对刀片的切入深度进行确定。

  卷筒纸输出的薄纸张先通过导纸轴10之下而再卷在导辊1上，与卷筒纸原弯曲方向相反地进行反曲处理，此过程对纸张的反曲度较小。根据卷筒纸的弯曲程度不同，旋转手轮启动减速机使导辊轴转动，从而带动反曲调整块转动，使导纸杆和导纸轴同时升高或下降，对卷筒纸进行反曲处理。权利要求一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊(1)和导辊轴(4)，其特征在于在所述的导辊轴(4)上依次装有反曲调整块(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上装有与导辊轴(4)相连的减速机(7)，减速机(7)外装有手轮(8)；在所述的反曲调整块(5)上装有与导辊(1)平行的、并呈上下位置设置的导纸杆(11)和导纸轴(10)。**摘要本实用新型公开了一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊(1)和导辊轴(4)，在所述的导辊轴(4)上依次装有反曲调整块(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上装有与导辊轴(4)相连的减速机(7)，减速机(7)外装有手轮(8)；在所述的反曲调整块(5)上装有与导辊(1)平行的、并呈上下位置设置的导纸杆(11)和导纸轴(10)。本实用新型解决了纸张的弯曲问题，能将卷筒纸输出的纸张先通过导纸杆和导纸轴之间再卷在导辊上，或者先通过导纸轴之下而再卷在导辊上。很显然其传动方式是液压传动，那么与机械传动，电气动传动等传动方式相比。青海切断纸球分切

在其液压机的单位重量与单位尺寸的输出功率上的数值都比较大。青海切断纸球分切

对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒，作为产品销售的芯筒往往是较长规格的，企业再根据自己生产的薄膜规格，对纸质芯筒进行分切。比如，用于卷烟包装的薄膜就是小规格的，薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒，要自行采用五花八门的工具进行分切。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是，纸筒切割后切割面内孔会产生毛边，作为包装芯筒上自动包装线时，常常会带来装卡不到位，影响工作精度的现象。为此，需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角，每切割一根纸筒要加一次料，启动一次切割机，切割后的成品纸筒无序堆码，再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工，费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料，切割机在启动时由于主轴高速旋转，套入主轴的纸筒会出现轴向滑移，降低纸筒切割的精度，此时只能由操作工用工具顶住纸筒端面，阻止纸筒的轴向滑移，这项操作的风险较高，易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高，操作工人重复简单操作动作多，加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此，研制开发一种结构简单，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。

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