目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，书刊丝印网版科室牌，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，书刊丝印网版科室牌，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网网版的再生利用。涂胶的次数依照感光胶的固含量，书刊丝印网版科室牌、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。书刊丝印网版科室牌

对丝印加工来说，丝印网版的做工质量直接关系到整个印刷加工的效果，好的丝印网版不仅耐用而且丝印效果更加精美。制版前的感光胶干燥程度，一般情况下大家只是用吹风机随便吹几个就开始曝光了，表面感光胶看似已经干燥了，其实感光胶内部并没有完全干燥，这样做出的丝印网版耐久性不高。感光胶涂抹的比较厚，一般人认为感光涂抹的厚度越厚则网版越耐用，其实则不然，原因就是感光胶涂抹太厚容易造成曝光不，所以丝印网版不耐用。显影的时候水压也不可太大，一般大家把刚曝光完成的丝网版直接用高压水qiang，这样容易对丝网版造成一定的伤害，应该先用水淋湿后半分钟，再用大一点的水压冲洗书刊丝印网版科室牌丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线， 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用，制版房应无灰尘。检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。各个方面脱脂：使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。在低于40℃的温下烘干。按厂家建议的方法，提前将感光胶配好。使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶，涂胶的面积至少要比网框内径小10％。涂胶时，要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶，直到印刷面感光胶层平整为止。

涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。

丝印网版的丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到较终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留5分钟粘网，张力损失28%以上。 如果在张好网后停留15分钟粘网，张力损失15%-20%。 如果在张好网后停留30分钟粘网，张力损失10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版较低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。 绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受较大的张力）所决定。丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失10-12.5%。将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。北京丝印网版网

网版上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角。书刊丝印网版科室牌

丝印网版适当的网框尺寸是由印刷图像定义的。滚轴与图像框架的内侧至少应相距4英寸的距离（在图像的水平面上计量），以满足印刷机的运行与停运需求。另外，滚轴任意一边距框架内侧的边距均应大于3英寸。一般情况下，尺寸为11英寸x15英寸的图像均需要使用尺寸为17英寸x23英寸（至少）的框架，以便消除印刷问题。印刷物周围空间越大，印刷效果就越容易达到高标准。如若图像与丝网之间距离过于狭窄，印刷过程中便很容易产生相应的印刷问题，其中包括印刷污点、漏边与扭曲等问题。书刊丝印网版科室牌

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