活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，辽宁曲面丝网印刷加工，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，辽宁曲面丝网印刷加工，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，辽宁曲面丝网印刷加工，即可进行印刷。确定丝网印刷色序要考虑两种因素。辽宁曲面丝网印刷加工

丝网印刷不只可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不只适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和普遍的适用性。不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。辽宁曲面丝网印刷加工丝网印刷版面柔软印压小，丝网柔软而富有弹性。

丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。墨层厚实，立体感强，质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不只可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

供应商和生产商建议用金属丝网进行精细作业时好固定在金属网框上，因为金属网框不会有任何变形。如果使用木质网框，强度一定要比较好。实际中使用木质网框一般可以先作一下处理，即先把网框在溶剂中浸泡一下，并在浮杆上涂上亚麻仁油。在固定金属丝网时，丝网布要先固定网框较长的一边，然后固定较短的一边，再固定对面较长的一边，后固定剩下的一短边。在固定丝网布时，好用一个一拉网器对它进行拉伸。拉网器前面是一较宽的夹板，它不会对丝网造成损伤。这种拉网工具可以从供应商那儿买到，它在需要对丝网使用较大拉力的情况下非常有用。丝网布的固定是好垫上两或三层纸张以防拉破，使用的纸张纤维约为1/64英寸（0.398毫米）厚。胶刮，没有它就不能进行印刷。

丝网印刷技术原理：丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。丝网，它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。辽宁曲面丝网印刷加工

据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。辽宁曲面丝网印刷加工

随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增。通常来说，丝网材料初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷的需要又开发了一些其他类型的材料。但是虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。比如，用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的丝网就诞生了。辽宁曲面丝网印刷加工

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