行星式球磨机主要考核指标 1.转速 转速是行星式球磨机重要的一项指标。要使材料磨细、磨快,应选用合适的转速。 我司产品转速普遍高于其它厂家12.5%,我司的高速行星式球磨机转速达到其它厂家175%,效能更高、粒度更细、效率更高,是超细极限粉碎及机械合金化之选择; 2.较大连续工作时间 用行星式球磨机制作亚微米或纳米材料,往往需要设备满负荷连续工作50小时以上,并力求工艺条件(如转速)不发生变化。 3.一致性 对同一种材料、同一种工艺,要求两罐或四罐磨出的结果完全一致,东莞行星球磨机报价,运用齿轮传动完全能够做到,而用皮带传动很难。 4.重复性 对同一种材料,同一种工艺,要求反复多次球磨的结果完全一致。运用齿轮传动能做到,东莞行星球磨机报价,而用皮带传动无法实现,东莞行星球磨机报价。球磨机对新的润滑件,注油运转30天后,应将全部油倒出,另换新油。东莞行星球磨机报价
故障解决: 1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。 2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。 润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 变质。 堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。 空隙的1/3~1/2较适当。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。 3、球磨机减速机轴承发热: 除按球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。 4、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是: 轴承外圈活动。 处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。 转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。汕头高速振动球磨机价格球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
主轴承 主轴承的安装除符合磨机通用安装要求以外,还应注意以下几点: 1、轴瓦瓦面与筒体端盖轴颈的配合,以及瓦背与轴瓦座之间的配合不能有夹帮现象。安装前先用轴瓦反向扣再端盖轴颈上,检查轴瓦底部是否与轴颈相接触,两侧有无夹帮现象,瓦口要有一定的间隙,否则应作刮削处理。 2、采用高底压油站的磨机,还应对轴瓦进行压力实验,依安装说明书要求的工作压力及时间操作试验,检查油管渗漏及耐压。 大齿轮:在安装球磨机大齿轮时,因大齿轮和筒体二者间均有绞制螺孔,就先把其三个绞制螺孔螺栓拧紧,直到符合要求之后,再拧紧大齿轮上其他的所有螺栓。以上工作完成 后用百分表检查其经向及端面跳动量,这类大齿轮因设有绞制螺孔,调整余量不大,一般按以上程序安装后其经向及端面跳动量也符合要求。
球磨机安装注意事项: a)安装平面图是根据用户基础工程而设计的,应按图示方向、位置和空间进行安装; b)机身下平面均应着地踏实,经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000; 1.1 安装 a)除去安装设备基础预留孔内异物,尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体; b)拆开包装箱后,采用适当的起重设施(吊车/叉车)将主机移至安装位置; c)将设备摆好位置,地脚螺栓安装孔中,将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上,然后方可进行二次灌浆; d)安装好24小时后才能拧紧螺帽加载试机; e)接入电源; f)安装检查,纠正不适当处; g) 电气柜放置于辅机房,不用安装。球磨机主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
发展状况: 球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。 生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。 工作效率低:比如:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。 体型笨重:大型球磨机的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。球磨机检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。汕头高速振动球磨机价格
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