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重庆氟塑料磁力泵制造 上海原孚泵业供应

信息介绍 / Information introduction

水泵的轴向力知识轴向力的产生及危害1、当泵在正常运行时,叶轮吸入口处的压力为P1,叶轮背面的压力为P2,且P2>P1。因此沿着泵的轴向方向就会产生一个推力F1。2、由于叶轮流道内的压力分布不对称而产生的轴向力F4。3、对于立式泵而言,其内部的转子是有重力的,这会成为轴向力的组成部分;而对于卧式泵,重庆氟塑料磁力泵制造,这个轴向力是不存在的。4、叶轮前后盖板不对称;5、轴台阶,轴端等结构设计存在不合理因素;6、其他因素引起转子产生轴向力,如泵腔内径向流。7、液体流经叶轮后,由于流动方向变化所产生的动反力F2。在多级离心泵中,流体通常由轴向流入叶轮,径向流出,流动方向的变化是由于液体受到叶轮的作用力,因此液体也反作用给叶轮一个大小相等、方向相反的力。由于叶片上压力分布不对称而引起的轴向力F8.叶片工作面压强大于叶片背面的压强,其所形成的压力差也将产生轴向力,重庆氟塑料磁力泵制造。在众多产生轴向力的因素中,泵腔内流体的动反力以及叶轮前后盖板不对称是转子产生轴向力的主要原因。 四氟泵哪家专业,重庆氟塑料磁力泵制造,上海原孚泵业值得信赖,有需求的不要错过哦!重庆氟塑料磁力泵制造

各种静环支承方式

a.浮动式静环靠柔性件(如0形圈等)的压缩变形支承在密封腔体上,并允许轴向和径向略作浮动0密封要求严格时,可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下应设置防转销。浮动式支承方式结构简单,拆装方便,能吸收部分轴和腔体的振动。但柔性体把静环隔离,不利于热传导。

b.紧固式静环靠机械方法支承。结构简单,传热好,但不能吸收腔体振动。

c.镶装式静环过盈配合在密封腔体上。结构简单,传热好。但配合部位精度和粗糙度要求高,不能吸收腔体的振动,端面磨损后不易更换。

d.离心泵轴向定位式静环由密封腔体定位,靠柔性件的压缩变形支承0密封要求严格时,可安装两道密封。高黏度介质和高压、高速条件下,应设置防转销。轴向定位式结构简单,拆装方便,传热好,但不能吸收腔体轴向振动。 湖南衬氟磁力泵零售四氟泵哪家专业,上海原孚泵业值得信赖,详细可访问我司官网查看!

    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现:选材不当。2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。D、断裂1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。2.处理方法:更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现:流道夹杂;多肉;不光滑;沙眼;裂纹;缩松等。2.处理方法:可根据实际情况进行磨削、补焊等方法,如果问题严重,需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现:由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。

根据扬程识别离心泵汽蚀

这是一种简单易行,且在业内得到广泛应用的方法。当汽蚀发生时,离心泵的扬程会急剧下降。API610标准中,将离心泵扬程(对于多级泵而言是级扬程)下降3%,作为性能断裂的标志,并依此判定离心泵的必需汽蚀余量NPSHr的数值。通常当离心泵特性曲线上扬程下跌3%时,我们认为这个点是其发生汽蚀的临界点,但是在泵发生汽蚀的初始阶段,离心泵扬程的变化并不是很明显,而当扬程变化明显时,汽蚀已经发展到了一定程度,所以用扬程来判断离心泵的汽蚀具有一定的滞后性。 氟塑料磁力泵选哪家,上海原孚泵业为您服务!相信您的选择,值得信赖。

化工耐酸碱离心泵被广泛应用于石化、冶金、水利、电力及核电等工业领域,在各种生产装置中对液体介质进行动力输送,其性能可靠性对于装置的正常运行有着非常重要的作用。汽蚀是离心泵运行中的一个重要现象,是影响离心泵运行可靠性和使用寿命比较常见的问题,同时也是影响其向大流量、高转速方向发展的一个巨大的障碍,因此汽蚀成为目前泵类研究中的一个重要课题。当发生汽蚀时,高频的液体相互撞击会产生各种噪音,严重时泵内会发出噼噼啪啪的声,同时诱发泵机组的振动,而泵机组的振动又会加速气泡的产生与破裂。当液击的频率与泵机组的固有频率相同时,就会发生强烈的汽蚀共振,使振幅迅速增大,此时若要保护离心泵不会发生更大的破坏,就必须立即停车检查。 氟塑料化工泵哪家好,上海原孚泵业值得信赖,相信您的选择,值得信赖。重庆氟塑料磁力泵制造

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离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。

3、联轴器

半联轴器与轴配合为H7/js6。

联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。

安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。

安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。弹性联轴器销孔的直径间隙为0.6~1.2mm。

联轴器的对中要求值应符合表2要求。

联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。

热油泵预热升温正常后,应校核联轴器对中。

叠片联轴器做宏观检查。 重庆氟塑料磁力泵制造

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