在隧道窑预热带，采取分散排烟、窑头集中排烟或小分散排烟的排烟型式各有什么特点？
答：分散排烟：散排烟是便于控制隧道窑内各点的烟气流量，以保证完全按照烧成曲线控制温度，同时控制流向，减弱气体的分层，由于是利用排烟口负压调节温度，所以称为：负调节方式。一部分高温气体被过早放走，其热量没有充分利用，降低了烧成系统的热效率，三明窑炉传动设备品牌、增加燃料消耗。
窑头集中排烟或小分散排烟：为了更加充分利用废气余热，往往是集中排烟，有的是小分散排烟，其温度调节是利用许多小功率的烧嘴（尤其是高速调温烧嘴或脉冲烧嘴），因烧嘴喷出的高温气流是正压，所以称为：正调节方式，三明窑炉传动设备品牌。它们具有热利用率高，三明窑炉传动设备品牌、气流温度较均匀的特点。尤其是小分散排烟系统，它兼备了集中排烟与分散排烟两者优点。
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窑炉点火前的准备工作：
1.检查窑体部分：
窑体部分的检查较好结合窑炉砌筑同时进行，重点检查窑体的几何尺寸是否准确。窑体结构是否存在缺陷，窑炉的膨胀缝位置是否合理，是否错缝，注意窑内膨胀缝内有无异物，窑外墙膨胀缝的填充物是否填满，检查窑顶砖是否有松动现象，检查事故处理孔、测温孔、看火孔内有无废耐火砖等异物。挡火墙高度预留是否正确，窑内粘贴耐火毡是否牢固。
2.风机和管道系统：
通风管、供气管内的杂物要清理干净，检查各通风管道和闸阀气密性，做好液化气供气管道的气密性试验，保证供气管道不漏气，确保安全生产。检查风机和闸阀有无异物。
2.自动控制各附属部件：
检查各控制部件的对应情况，调节好执行器小和较大的开度。
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烧还原气氛时，如何制订各对燃烧室（烧嘴）的气氛制度？
答：在烧还原气氛时，为了使燃料在900℃前充分地氧化燃烧，在还原带前面还应设置氧化带，其空气过剩系数为1.5-2.0，从而将气流中CO燃烧完全。在气氛改变的地方，要设立气氛气幕（即氧化气幕）。
逐步提升窑炉的标准化、智能化程度：
现在大多数窑炉公司只限于设计、制造标准件，因此一些通用性的加工件已向标准化发展，但更有意义的是窑炉组件的模块化研究。当窑体结构的整体分区方式优化以后，窑炉组件的模块化设计将会成为可能。
面对现在国内陶瓷厂普遍遇到的招工难问题，很多陶企都在寻求智能化代替人工的设备。在窑炉方面，人机界面取代模拟屏，温控模块取代温控表，工控机发送手机APP客户端监控，这些都在逐步实现。窑炉智能化的基础是机电一体化，当电机和变频器一体，风机和变频器一体，传感器和执行器成为一体机，信号传输控制才会成为可能，智能化才有可能实现。当今社会是跨界发展的时代，一切皆有可能，窑炉的智能化也许就在明天。
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1、其他：
A、转产：
换产品规格的时候，短窑比长窑更方便。陶瓷很多是订单生产，每一次转产的时候，都会产生很多损耗，单条生产线越小就越灵活，损耗也更少。
B、余热 ：
窑炉的余热要利用，窑炉抽热要从窑后拉到窑前去，窑越长这部分热能损耗也越大。
C、故障率：
实际上，窑炉长度越长，一旦出现堵窑便是严重的损失。因为生产线越长产能越大的窑炉其运转速度就越快，波及面甚广，一旦有辊棒断掉或碎砖卡住，短时间内就会导致大面积的堵窑，每次损失相当大。
窑炉出现故障的时候，假如都是停10分钟处理故障，长窑和短窑的损耗就完全不一样。 福建窑炉传动供应哪家好-敏捷机械。三明窑炉传动设备品牌
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总结生产经验确定合理的窑体结构：
窑炉设计除了需要在理论上处理好耐火材料的配置，以及传动系统、燃烧系统、风管路系统、电气控制系统等方面的合理布局，也要根据临场的生产经验进行调整，互相补充，进行多系统的升级应用。
比如说TIS 高级保温系统，MRI传动设计升级系统，RCH余热回收再加热系统以及SPR助燃风加热系统的组合应用。燃烧系统方面的XXX等温高速小流量节能喷枪以及EKM空窑管理系统等的综合应用。
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