六、电动机解体工艺流程
电动机拆线→拆电动机与水泵靠背轮→冷却器→电动机吊离运行位,吊至检修位→拆下端盖→拆下挡头→拆下油挡→拆下破损轴承。
1、恢复接线及测温元件。
2、清理接线盒,检查电缆绝缘良好,恢复电机引线,电机修后绝缘电阻试验。电机绝缘大于10MΩ,吸收比应不小于1.3。
3、工作结束,贵州衬氟磁力泵品牌,电动机试运,转向正确,各部温升正常,声音良好。振动值不超过4.15mm/s。三相电流平衡。转动部分无磨擦,带负载试运时间不少于2小时,贵州衬氟磁力泵品牌。 衬氟磁力泵选哪家,贵州衬氟磁力泵品牌,上海原孚泵业为您服务!有需求的不要错过哦!贵州衬氟磁力泵品牌
离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。5、密封机械密封a.压盖与轴套的直径间隙为,压盖与密封腔间的垫片厚度为1~2mm。b.密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为。c.安装机械密封部位的轴或轴套,表面不得有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有。e.滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好。e.弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。f.机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。g.压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面倾斜。h.静环装入压盖后,应检查确认静环无偏斜。填料密封a.间隔环与轴套的直径间隙一般为。b.间隙环与填料箱的直径间隙为。c.填料压盖与轴套的直径间隙为。d.填料压盖与填料箱的直径间隙为。e.填料底套与轴套的直径间隙为。f.填料环的外径应小于填料函孔径,内径大于轴径。切口角度一般与轴向成45°。g.安装时,相邻两道填料的切口至少应错开90°。 重庆四氟泵定制衬氟离心泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,相信您的选择,值得信赖。
凝结水泵电机检修过程2三、联系相关专业人员拆线和联轴器。
1、联系机务拆联轴器螺栓。
2、热工人员拆除热工线路。联系热工拆测温线。
3、拆地脚螺栓和水管螺栓
四、故障点
1、回装电机端盖回装过程应平稳,端盖水平中心线与转子轴中心重合后移动端盖,使用铜棒轻敲将端盖均匀打入。
2、回装轴承盖将油盖注油孔清理干净,注入新油。
五、电动机解体
拆除冷却器,使用梅花拆除电机冷却器螺栓,拆卸时用天车吊好,用行车大沟配合把电机吊至检修场地。
管材伸缩节特点以及适用范围一、不锈钢:有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。金属:金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,好选出经济实用的波纹管制作材料。 衬氟离心泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!
化工泵电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。三、电动机维修技巧——闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 氟塑料泵推荐,上海原孚泵业值得信赖。贵州衬氟磁力泵品牌
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一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。(2)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。(3)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。(4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑*在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。 贵州衬氟磁力泵品牌
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