双室高压气淬真空炉主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。双室油淬气冷真空炉主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。真空铝钎焊炉主要适用于汽车散热器、空调蒸发器、冷凝器、中冷器、雷达网格天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空焊接，浙江管式真空炉供应。真空高温钎焊炉主要适用于不锈钢、高温合金，浙江管式真空炉供应、硬质合金，浙江管式真空炉供应、有色金属等材料的真空钎焊。纳博热的产品融合了高科技和手工制作的精华。真空炉的温度控制系统采用控温精度为百分之零点一的智能化温度控制仪表。浙江管式真空炉供应

GL系列管式炉均采用先进技术研究生产的高性能高节能的新型电炉，有单管、多管、卧式、立式、可开启式、单温区、双温区、多温区等各种管式炉型。设备主要应用于科研院所、工矿企业的实验和小批量生产之用。具有操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性好、可多温区单路控制、气氛和真空选择范围大等特点。炉壳、炉膛、双层Q235碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理,炉壳之间采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度低;采用高纯度氧化铝多晶纤维，不掉渣、不掉粉，温场均匀，保温性能好，美观。浙江管式真空炉供应真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作。

早在2004年，美国就发布了热处理路线图，对美国2020年的热处理技术发展提出了非常明确的目标，例如“零畸变”、“零分散度”、“零排放”、“减少能源消耗80%”等，充分说明西方发达国家对热处理的高度重视，值得我们深思。如前所述，虽然存在不少问题，但不可否认的是，真空热处理在我国的应用越来越普遍。随着真空热处理技术及相关设备的发展，近几年逐步发展出一批新技术，这些新技术反过来也推动了真空热处理在更多领域的应用。真空热处理肯定会有大的发展前景，特别是在高精密制造方面。在当前各类产品的热处理生产中，随着真空热处理技术及其相关设备的发展，真空热处理所占比例将会逐年上升，并发展成为一种主要的生产方式。

片面追求热处理成本越低越好的守旧观念，是任何一种新技术推广的大敌。从长远大局利益看，从企业环保角度和质量效果来看，从企业生产人性化管理所产生的综合效益来看，真空热处理的优势是传统技术无可比拟的。变模仿为真正的设计，不断加强工艺及配套装备技术创新。必须根据企业产品特点，大胆改进创新工艺设计及装备配套设计，不断完善新工艺及新装备，方可将真空热处理技术在企业扎根、开花、结果。让企业较终收益，才能产生示范作用，从而极大地调动周边企业的积极性。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。

什么是真空烧结炉？从1839年熔炼白金丝实验成功以来，在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。直到1956年，美国和欧洲许多还在用非自耗炉熔炼钛，1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨，初具规模。为了提高生产率和设备的利用率，两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。真空炉炉膛位于密封炉壳内。浙江管式真空炉供应

真空气氛炉是种可以同气氛，真空度可以达到-0.1mpa的真空炉，里面的空间在无氧条件下进行烧结的。浙江管式真空炉供应

较近有很多关注热处理的朋友在问一个问题，就是能否使用现有真空炉进行3D打印热处理？根据资料显示这也是要分情况而言，大多数真空炉都可以调整以执行应力消除或时效工艺。如果所需工艺温度在炉子本身的温度范围内，就没有问题。在粘结剂喷射技术和烧结工艺方面，情况就复杂了。粘合剂在热处理过程中产生蒸汽，这些蒸汽可能积聚在炉体温度较低的部分、泵送系统或电源馈通上，这会降低炉子某些部件的寿命，甚至导致严重短路，导致火灾。那些3D真空炉是专门为粘结剂喷射工艺设计的，该设备额外配有保护系统，有助于使炉子长期处于良好状态。当然，与常规的真空炉一样，除了粘结剂喷射，该炉型还可用于任何其他工艺。归根结底，真空炉是增材制造行业的推荐解决方案；但是并不是每台真空炉都能满足增材制造的特殊工艺要求。浙江管式真空炉供应

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