CT和DR的区别：1、定义不同。CT是电子计算机断层摄影，DR是数字化X线摄影，河南工业产品DR筛选服务方案。2、原理不同。CT是通过计算机后处理得到的重建图像，两者的原理都是通过X线检查，然后发现病变，作出诊断。但是CT和DR的区别在于CT检查是计算机后处理，然后可以得到三维重建，比较适合于全身各部位的检查。3、用途不同。DR主要用于常规的胸片检查，然后四肢骨骼外伤这方面检查。而CT适合于全身各部位的检查，对病变大小、范围、性质要比DR精确的多，诊断也更具体、详细，河南工业产品DR筛选服务方案、优越，河南工业产品DR筛选服务方案。DR是以影像增强管为信息载体，接受透过人体的X线信息，经视频摄像机采集后转换为数字信号，再行数字化。河南工业产品DR筛选服务方案

DR筛选技术应用十分普遍，医用DR已为人们所熟知。工业DR的应用几乎遍及所有产业领域，对汽车、航天、航空、**、电子等显得更为迫切。我国于1993年研制成功首台可供实用的工业DR机，并于1996年为航天部门设计生产了主要用于航天商品检测的首台商用工业DR机，现已开发出系列产品，其应用领域迅速扩大。因同出于DR技术，医学DR和工业DR在基本原理和功能组成上是相同的，但因检测对象不同，技术指标及系统结构就有较大差别。前者检测对象是人体，单一而确定，性能指标及设备结构较规范，适于批量生产。工业DR检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸及重量等千差万别，而且测量要求不一，由此带来技术上的复杂性及结构的多样化，特用性较强。湖南产品质量DR筛选业务价格DR筛选可以很容易地检测以前隐藏在组件中的零部件，发现配合缺陷和作用部位。

DR筛选的基本原理是什么？它能够实现无损检测吗？无损检测较大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。

DR筛选的应用：几何尺寸与公差（GD＆T）分析。用于和零件与CAD模型对比功能相结合，同时对许多预先确定的几何尺寸与公差（GD＆T）数据点进行分析，以满足生产零件批准程序（PPAP）的要求。在从首件试制到批量生产的过程中，这种分析功能非常有用，并具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的检测成本。一旦为DR数据集制定了起初的GD＆T规划，就能对所有的GD＆T数据点进行快速转换，并将其应用于随后的零件扫描。除了塑料行业以外，主要的汽车制造商、各级供应商和模具制造商也能从DR筛选技术的功能中受益。DR筛选是将二维X射线图像交织形成工件内部和外部二维影像的过程。

DR筛选无损检测的方法是什么？1.缺陷分析。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。2.尺寸测量。产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，DR技术能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法，DR尺寸测量优势在于产品的内部尺寸检测。它可以在不破坏样品的前提下，对于工件的所有尺寸进行精确的测量，精度高、速度快。DR筛选技术在制造业等领域内的应用将会越来越为普遍。河南工业产品DR筛选服务方案

DR筛选可在无需夹持的自由状态下对脆弱易损的零部件进行检测。河南工业产品DR筛选服务方案

DRx光机可以称为X射线断层扫描测量机，是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。DR有一个较大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用的寿命。实际上，DR筛选是一种有普遍应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外，工业DR不只已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。河南工业产品DR筛选服务方案

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