扭轴同步折弯机数控系统E210数控系统除具备通用的两轴定位控制功能外，同时具备以下折弯设备使用控制功能：对折弯机的滑块进行控制，完成工件的完整加工流程的控制；对折弯机的后挡料进行定位控制；对折弯机死挡块进行定位控制；具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙；具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度；具有自动搜索参考点功能；具有断电位置记忆功能，对参数，上海进口数控折弯机数控系统服务保障、位置及程序进行现场保护。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，上海进口数控折弯机数控系统服务保障，伺服折弯机，上海进口数控折弯机数控系统服务保障、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料液压折弯机。 瑞士CYBELEC折弯机数控系统有多种型号选用。上海进口数控折弯机数控系统服务保障

数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改，再进入手动模式状态下，手动向下，系统将会自动纠正位置后，系统便恢复正常工作。如果是由液压系统故障造成该类现象，则需要专业维修人员进行维修。数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。仍不能解决，需要专业维修人员进行维修。上海专业数控折弯机数控系统调试可控制7轴的电液数控折弯机数控系统CYBELEC DNC880S操作方便，性能可靠。

瑞士CYBELEC折弯机数控系统DNC60和DNC600在4+1轴电液折弯机上使用较广。针对DNC60或DNC600数控系统显示屏无显示，显灰白色编程键指示灯闪烁的故障可进行以下维修处理。故障仍不能恢复，找系统厂家进行处理。此类故障主要是该系统的操作人员在进行产品编程操作时，未及时有效地将原不用的产品程序清空，而直接在上次工作产品程序上进行修改，经过重复多次进行引起系统内的缓冲存储器程序塞满，而使系统程序无法正常运行。首先将主机电源断开，用手同时按住系统键盘上“+ +”“- -”键，在开通电源，使系统进入初始化状态。然后，在您所需要清空项目前输入：“1”表示对该项目进行清空中，再输入密码“817”后，按确认键确认，屏幕会提示你“已执行”此时所需清空内容已完毕。

油泵启动后低压断路开关跳闸! 此类故障需要以下检查：检查电源的缺相现象。检查高压滤芯是否严重阻塞，导致油泵电机电流太大。检查低压断路开关是否设定太小.开机后，回参考点时找不到参考点.是否由于光栅尺的读数头连接部位松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。如是这一原因，则需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点，重新连接校正好光栅尺的连接板，再进入手动模式工作状态下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态，重新回参考点，排除故障。机器在上次操作完毕后，由于操作人员未严格按照操作关机，将机器断电前把滑块停在上死点位置，而在下次开机时，未将滑块手动向下，放置上下模重合后的位置，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回参考点，如果是这一原因，则需要将系统转为手动状态，手动模式将滑块下行至上、下模重合位置，再进入半自动或自动模式状态下，重新找回参考点。 CYBELEC CT8数控系统是触摸屏操作的扭轴折弯机和电液数控折弯机数控系统。

Y1、Y2的电脑显示位置与实际位置不符.此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。系统电脑X轴R轴定位与实际定位不符.此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过，此时电脑仍记忆的是关机前的位置，因此引起X轴R轴实际位置变化，需要重新初始化X轴R轴的位置。Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数修改至在原基础上加大5mm，再进入手动模式状态下，手动向下，系统将会自动纠正位置后，系统便恢复正常工作。 荷兰DELEM DA53T是触摸屏操作的4+1轴电液数控折弯机控制系统，操作方便，功能可扩展。上海进口数控折弯机数控系统服务保障

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数控折弯机凭借方便的操作，较高的生产精度，较高的工作效率，优越的功能，减少劳动者的工作强度，降低生产成本等特点，在生产中被广泛应用。同时要求操作者要有较高的操作技能，要熟练地使用数控系统，根据产品的工艺和要求，进行熟练的编程和操作。充分发挥数控折弯机的功能，以提高工作效率。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEM DA系列折弯机数控系统DA66T数控系统提供2D产品编程，自动计算折弯工序和碰撞检测功能。3D多方位、多工位模具实时展示真实机床的折弯操作可行性。采用更优算法优化整个机床工作，缩短运行周期，提高工作效率，同时对机床调整和控制更为方便。DELEM DA66T数控系统的特点：2D触摸式图形编程；3D产品图形模拟显示；17"高分辨率的TFT彩色显示屏；完整的Windows应用程序包；兼容DELEM模块化结构系统；USB外设接口；多任务环境下用户程序应用；角度检测传感器接口。上海进口数控折弯机数控系统服务保障

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上海森赐自动控制设备有限公司为全国广大客户提供机加工数控设备的维修改造。压力成型设备的维修改造。折弯机、剪板机等钣金设备的数控系统、电气系统、液压系统的维修、改造和集成配套服务。为全国钣金设备生产商提供设备电气原理的设计、电气柜的安装、设备调试以及数控系统、电气系统、液压系统等元件的配套服务。公司对瑞士CYBELEC、荷兰DELEM剪折设备数控系统的维修及调试有很好的优势。和瑞士CYBELEC、荷兰DELEM国内公司保持长期友好的合作关系。

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