连续式粘合机的运行特点：(1) 热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板，无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。(2)冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，区别在于该部平板为两组冷却装置，无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，粘合物急剧冷却。粘合机特点：有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价粘合机特点：配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果。

粘合机使用注意事项：1.粘合衬必须“正放”且小于面料，否则将导致带面有胶遗留或渗入张力轴，使氟带变形；2.如透胶情况严重，可考虑使用两面粘合方式以保证氟带清洁耐用；3.应经常清洁带面，如氟带粘胶较多，可趁热开慢车，用软布沾硅油揩清，并使铲板始终紧贴轴；4.除垢器的擦带布用旧了，要及时更换新布；5.一至二个月必须给轴承和齿轮加一次润滑脂。润滑脂一般可采用滴点较高（＞24℃）的二硫化钼润滑脂，不得采用一般的黄油或凡土林。

全自动粘合机特点：1、进料区加长15CM的皮带传动，可以连续性上料，提高生产效率。2、上、下皮带采用自动纠偏装置，使皮带不偏离旋转使用寿命大幅提高。 3、采用日本欧姆龙温控器，能对温度进行精细控制，减少面料色差产生。4、采用进口铁氟龙的定制的加厚防静电无缝皮带。5、创新的机体设计减少热量对电气部件的影响，提高了电气部件的耐久性及使用寿命。6、采用六组发热板设计，实现了稳定可靠的粘合作业。7、采用自动刮片设计，更容易拔离裁片。粘合机操作注意事项:如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证带清洁耐用。

如何正确保养粘合机带：粘合机带就是粘合机输送带，也叫粘合机皮带，或者叫压衬机皮带。粘合机带保养是粘合机维护中的一个重要工作。我们要特别注意粘合机带保养的细节工作。主要注意以下几个方面：一、及时调节机器跑偏问题，如有自动纠偏器会更好。粘合机带使用一段时间后会跑偏，我们要时刻注意这些方面的问题，定期调整机器，不要完全依赖自动纠偏器。二、及时清理粘合机带表面的杂物。粘合机带表面的杂物积累多了，会影响粘合机带表面的平整度。有时还会划伤粘合机带。三、尽可能买无缝的。无缝的强度肯定比有缝的好多了，但是无缝的价格比较贵。所以，很多客户接受不了价格。四、对操作工人进行培训。对工人经行必要的操作培训是必要的。这样可以防止工人误操作导致不必要的损失。五、选用进口材质的。一般进口的材质比较耐用，易于保养。粘合机的保养：粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查。无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价

热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价

粘合衬的选用原则⒈衬与面料粘合后能达到一定的剥离强度，在使用期限内，洗涤后不脱胶、不起泡。粘合的附着面积应达90%以上。⒉衬的缩水率、热压收缩应与面料相一致，保持服装外观平挺，不起皱，不打卷。衬的缩水率控制在1%以下，热缩率为用温度160℃的熨斗加热，不失去粘合效果，不收缩。⒊衬与面料的质地要相符合，如一般外衣粘合衬要有柔软的手感，弹性好，丝绸料的粘合衬应悬垂性好，领衬要有适当的硬挺度等。⒋有较好的透气性，保证穿着舒适。有较好的耐洗性，在洗衣机内荡涤30次不起泡、不脱胶。无锡羽岛数控调速热熔粘合机厂家报价

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