POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，无锡进口POM公司，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度，无锡进口POM公司。缺点是阻燃性较差，无锡进口POM公司，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。聚甲醛添加PTFE、PE、UHMWPE 等自身摩擦系数较低的结晶性高分子材料。无锡进口POM公司

聚甲醛注射过程中应注意哪些事项： 物料过热（超过240℃)或受热时间过长，容易分解,产生相当量的甲醛。部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，呛人、流泪、咳嗽，甚至可能引起伤人。操作上应切实予以注意： (1) 尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度； (2) 先将料筒温度升至150℃ ,等15min后再升至正常加工温度； (3) 发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因， 采取措施； (4) 停车前15min,停止料筒加热，注出料筒内的物料。料筒内应不留大量剩料； (5) 其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或者与聚甲醛相近的物料，必须用聚乙烯清洗过渡； (6) 要经常检查温度控制系统及各部的温度。物料分解是有预兆的： ① 有强烈的甲醛剌激性气味； ② 熔体有棕黄色条纹或制品有毛斑； ③ 熔体气泡，并有"嘶嘶"声而且冒烟。 无锡进口POM公司不要把POM加热到250℃以上，以避免热解。

POM料注塑成型难以获得好外观的原因：1、热扩散系数：热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。2、熔融指数：熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

全球聚甲醛行业发展概况： 目前世界POM树脂工业化生产企业近20家，均聚POM树脂的产能约占总产能的15%左右，且除杜邦公司全部生产均聚POM树脂，日本旭化成公司部分生产均聚POM树脂外，国内外各公司均全部生产共聚POM树脂。 2018年全球聚甲醛树脂消费量约为130万吨，而2010年为80万吨，2010-2018年年均增长6.4%。聚甲醛在小零件中的多功能性和实用性在很大程度上决定了终端用途的需求量。电气电子（E/E）和电器是聚甲醛的主要终端应用，约占33%。第二大终端应用是交通运输，占23%。其次是消费品（20%）和工业/机械（14%）。预计2018-2023年全球聚甲醛需求年均增速约为3.0％，主要推动因素是电子、消费品和制造业。未来，电子电气和电器仍将是zui大的终端应用。聚甲醛流动性中等，溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感，但对注射压力的变化敏感。

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC光为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时光为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。杭州POM批发

工艺特点：POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。无锡进口POM公司

生产共聚甲醛的工艺:共聚甲醛的生产工艺和均聚甲醛的生产工艺相比较而言，共聚甲醛的生产工艺就要简单的多，在加工的过程中经过热分解而产生的甲醛气体是非常的少的。经过改性之后得到的共聚甲醛在各个方面的性能都要超过均聚甲醛。所以说，共聚甲醛将成为日后聚甲醛发展的主流方向。共聚甲醛的生产工艺比较流行的就是本体聚合法，这种工艺比较简单，而且成本也是非常的低，目前国内外基本都是采用这种制作工艺。这种工艺的具体做法就是将纯三聚甲醛、三氟化硼**络合物和二氧戊环按照一定的比例进行融合，然后将其放在一个有着混合和强剪切作用的连续捏合机或者是双螺杆反应器之中，等到其完全完成了聚合反应之后略作处理，就会得到颗粒状的共聚甲醛，然后将其进行粉碎、连续稳定化，将其中的热不稳定成分去除，等到彻底的干燥后进行混合，zui后加入抗氧剂等添加剂，通过挤出进行造粒。无锡进口POM公司

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