点胶针筒分为单液、AB胶针筒、300CC大点胶针筒等，单液即为单组份点胶使用，AB胶筒主要应用于双液胶水的涂抹点胶用，配上各种型号的AB胶 和静态混合管不但可以自动混合AB胶水，而且轻巧耐用，可人为随意控制其出胶量。300CC大容量点胶针筒，300CC针筒适用于大量点胶作业场合，减少装胶水次数，提高作业效率，阳江点胶针质量保证。可直接作为针筒点胶，使用时出胶干净，阳江点胶针质量保证。在加料时需加上加料嘴、调压装置等，阳江点胶针质量保证，加料非常方便，可目视胶水位置，适用于各种胶，规格 容量 寸法 入数
PS03 3mL (L)75 × (D)11mm 50
PS05S 5mL (L)77 × (D)16mm 50
PS10S 10mL (L)106 × (D)18mm 50
PS30S 30mL (L)130 × (D)26mm 50
PS50S 50mL (L)162 × (D)26mm 50
PS70S 70mL (L)223 × (D)26mm 50
有一种自动回吸的作用，可以非常有效的防止滴漏。阳江点胶针质量保证
类型相对比较少，因为不是常规针头，所以厂家使用还是偏向于前面的，类型就没有完全做完，客户需求较多的款式会做，其它相对很少 ，规格会根据类型大小而有不同的长度，可以测量涂胶宽度选择合适的扁嘴针头，点胶机使用的针头会根据情况不同的定，手持式点胶机可以选择相差不大的规格，但是自动点胶机则选择相差大概在两倍左右的针头，因为自动点胶机的出胶量会大一些，人工相对小一些，自动机器可控制大小，比较方便，手动机器想要快一些涂胶，选择刚好合适的比较好，如果自动点胶机选择一样大小会溢胶，这些机器类型决定的。阳江点胶针质量保证单液即为单组份点胶使用，AB胶筒主要应用于双液胶水的涂抹点胶用。
点胶针筒又分为单液和双液。单液针筒采用嵌入式，边缘不松脱，无斜度，无气泡，内壁紧密配合活塞，确保液体吐出流畅，不滴漏，增强厚度惰性PP材质筒壁绝不破裂，不易于化学产品产生作用。用活塞采用PP材质，双括刀设计，确保与点胶针筒精密配合，保证无液体残留，适合大部分液体。
AB胶筒主要应用月双液胶水的包装，点滴。具有轻巧美观，密封耐久，灵活控制胶水量，用后保存方便等特点。配上50ML系列AB胶和MA系列的混合管使用，可人为随意控制其出胶量，适用混合胶水比例有1:1和2:1。
300CC大容量点胶针筒，适用于大量点胶作业场合，减少装胶水次数，提高作业效率。可直接作为针筒点胶，使用时出胶干净，在加料时需加上加料嘴，调压装置等，加料非常方便，可目视胶水位置，适用于各种胶水。
因此自动点胶机在点胶过程中要根据实际情况选用适合的点胶针筒。
丙烯酸结构胶：丙烯酸结构胶为合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的结构胶，不需要表面处理 。同时它具有极强的粘接力，固化速度快、操作简单和耐冲击性，广泛应用于金属、塑料、复合材料壳体粘接，如：笔记本电脑及手机零部件粘接（外壳、电池等）。5、300G UV管：根据不同种类的胶水，可以选择不同种类的针筒更加有效，保证使用胶水的质量，300CC大容量点胶针筒，适用于大量点胶作业场合，减少装胶水次数，提高作业效率。可直接作为针筒点胶，使用时出胶干净，在加料时需加上加料嘴，调压装置等，加料非常方便，可目视胶水位置，适用于各种胶水。一般来讲点胶针头的选取应该按照由小到大，点胶效率可以从快到慢。
2.如何为点胶机选用合适的点胶针头？
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位， 控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。
1．四条准则：小点——小号点胶针头，低压力，短时间大点——大号点胶针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
点胶设备给针管（胶）提供一定压力以保证胶水供应。广州热熔点胶针
点胶针筒是用于气动点胶装置中胶水储存的容器，它有各种规格从3-300ML不限。阳江点胶针质量保证
30CC高温针筒|高温胶水的使用方法？
市面上的聚氨酯热熔胶可分为两类:一类是热塑性聚氨酯热熔胶（不用针筒包装），另一类是反应型聚氯酯热熔胶。因施胶方便环保、熔点低、性能优异、110℃即可施胶，所以附加值高。那么由群勋给大家介绍高温胶水的使用方法：
1. 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用**清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2. 修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，余胶不可再用;
3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到 效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等)，但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面1000px以上,60～80℃保持2～3小时。
应用领域：汽车、电子电器、包装、纺织、制鞋、木工家具、书籍装订、建筑等行业极具市场推广前景。
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