这是根本出路，赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE.石油化工引进装置所用.的机械密封大部分从材质上解决了耐蚀问题，3、对泄漏的腐蚀性或有毒的介质进行收集、安全排放或处理后排放.二、含有磨料介质的机械密封实际生产中经常遇到液一固两相或气一固两相介质的密封问题，而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.密封介质一般总有杂质，赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE，所以要经过处理，就是经过处理的介质也会在工艺过程中产生结晶、凝固和反应物析出，有时密封介质本身就是各种悬浮浆液，赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE，这些介质中的颗粒对密封起着磨料作用.磨料介质包含以下几种情况:1.处理物料是浆液;2.在机体和管线内有杂质混人;3.由于温度变化有结晶析出或有凝固物产生;4.在密封端面内有溶解物析出;5.由于化学反应有固体物质产生;6.由于电化学作用在密封端面内析出和附着金属物质.A.普通单端面机械密封遇到磨料介质时产生下列故璋:1.密封端面早期磨损;2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能动作;3.密封圈不能起缓冲作用;4.弹簧被杂质阻塞不能动作;5.轴不能旋转;6.整个密封失效.B.对含磨料介质的密封应采取以下措施:1.加强冲洗冷却措施，防止杂质在密封腔内淤塞，如单端面密封应加注液润滑，双端面密封则加阻封液或阻封液和辅助注液合用;2.摩擦副材料选用硬对硬配合。浙江格兰富机械密封件。赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE

    API53A方案的功能：1、为双端面密封提供隔离液；2、系统压力高于密封腔压力，实现高危介质零溢出。3、实现机械密封故障报警功能。API5A方案的构成：储液罐、压力开关、液位开关、压力开关、孔板、阀门、补液漏斗。现场条件：1、隔离液与泵送介质相容，隔离液工作温度下密封粘度要求在2-10mm2/s，推荐7#、10#或者15#工业白油、55号导热油等。2、现场需要单独冷却水线连接到储液罐上，并且需要保证冷却水流量达到25L/MIN，冷却水要求采用软化水；3、现场需要提供稳定的氮气源。4、冲洗液的循环采用泵送环，转速低影响冲洗液的循环降温，泵转速低于1450RPM不能采用此方案；PLAN32+53A现场应用PLAN32+53B方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。API53B方案的功能：1、为双端面密封提供隔离液；2、系统压力高于密封腔压力，实现高危介质零溢出。3、实现机械密封故障报警功能。API53B方案的构成：囊式蓄能器、换热器、压力开关、压力表现场条件：1、隔离液与泵送介质相容。赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE北京格兰富机械密封件。

    3、喉部衬套间隙必须保证足够小，以保证腔压。间隙只要保证金属件不摩擦接触即可，一般取直径间隙；4、易凝固、聚合、脏污介质不能采用此方案；5、泵在运转腔需将系统充分排气。PLAN02+52方案特点：1、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封泄漏情况，进行及时维护。2、机封为双端面波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高安全等级3、与单端面密封相比，双重非承压密封能降低回路泄漏风险。4、缓冲液压力低于介质压力，此方案只适用于轻质馏分油类。API02方案的功能：1、采用夹套对密封腔冷却，冷却介质不进入流程。2、可用于起泵前的暖泵。API02方案的构成：泵体上需设计夹**场条件：1、现场需要具备单独的冷却水线/低压蒸汽连接到换热器上，不能与其它设备并联使用一条水线，冷却水需要采用软化水，以防止结垢。3、喉部衬套间隙必须保证足够小，以防止过多的热流体进入密封腔。PLAN32+53A方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。

    泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。造成泄漏的原因主要有两个方面：一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差，消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的。泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。机械密封机械密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现完全不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。但在泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面，那么机械密封失效的原因是什么呢?1、械密封的材质选择不合适。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗。CR16格兰富机械密封。

    脱销**泵机械密封安装要求1)在安装机械密封前应当对设备的密封性进行检测和清洗,确保密封性优良的情况下,也要防止其受到灰尘和杂质的污染。检查机械密封动静环端面是否完好,有无划痕、裂缝等。平面度偏差不得大于。2)在安装过程中应保持密封面的清洁和密封面间禁止使用坚硬的物品和器具进行敲打等动作,以免其密封性由于受损而出现功能故障。3)安装时要在密封环和轴交接的地方涂抹二硫化钼等润滑油,以便能顺利安装。需要强调的是,针对不同材质的机械密封,所使用的润滑油也不尽相同,一定要防止由于错选润焕友而导致其老化程度加剧,或者出现O型圈浸油膨胀的事情,从而确保有效密封。4)安装静环时,静环应平稳均匀地压入静环座內,静环断面应保持水平。在安装过程中,应保持静环密封面与压盖孔中心线垂直。另外,有定位销的静环压盖,安装时一定要注意定位销与静环上的卡口对正。5)静环压盖安装的时候,螺丝在拧动过程中必须均匀出力,一次来确保轴心线和静环端面的垂直。6)安装以后,以动环能够富有弹性的在轴上毫无压力的轻松运转为较好状态。7)在充满介质的前提下,设备才能避免于摩擦而正常运转,以此来确保密封的有效性。8)当颗粒介质、易结晶、对介质温度在80℃以上的时候。CR1S格兰富机械密封。赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE

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    一般O形圈安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。2、O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。3、O形密封圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏。4、O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。5、O形密封圈使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。另外，O形密封圈的硬度，沟槽和密封面的粗糙度也影响O形密封圈的密封效果。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在泵的设计中得到普遍采用。输送常温介质时，填料密封一般都设有填料环，其或与泵的高压腔相通，或外接具有一定压力的液体介质，可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用。由于填料密封是一种接触密封，因此必然存在磨擦和磨损问题。而磨擦和磨损的大小。赣州格兰富机械密封NBG100-80-160/173A-F-N-BBQE

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