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所谓的单向轴承指的就是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座（穴）的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。
单向轴承的工作原理：
一般的单向轴承的原理都是卡紧原理，用于卡紧的滚动体所在的工作面是个斜坡，滚动体在轴承顺着转是下坡，逆着转是上坡，有不规则锲块形式的单向离合器也是同一工作原理
单向轴承结构设计：
1、斜坡和滚柱式设计
斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响，这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。 浙江轴承型号27314微量润滑方式可以减小润滑油的供给量，不仅免去大量油分子摩擦而产生的热量，润滑效果也更好更优。
为什么轴承轴心转动非常困难
轴承作为机械设备运转的重要零部件，当我们发现轴承在运转过程中，轴承的轴心总是感觉转不动，也就是所谓的轴承轴心运转困难？这是怎么回事呢？
为什么轴承轴心转动非常困难？一般情况下，主要原因有以下几方面，可以从这几方面进行考虑，并且找到相应的方法进行很好的解决。
1、润滑失效，油位过高或过低、轴承游隙选择不当。
2、清洁程度不到位，可能有杂物。
3、油封、轴肩与密封，防松片(太阳片)等位置不合适。
4、轴的同心度不对正，交叉定位引起轴向卡死。
5、轴承箱精度低、扭曲。
了解轴承合体的力量——组合轴承
由于很多的机器构造都比较复杂，就需要多套的轴承组合使用，这就是组合轴承。一套轴承内同时由两种轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承，滚针和推力球组合轴承，滚针和角接触球组合轴承等。
而其中利用比广的是滚子轴承。它设计的独特之处是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。主要用INA轴承于以下领域：纺织机械，印刷机械，汽车工业，家用电器，验钞机。
1、组合轴承的组合形式
1. 无内圈滚针和推力球组合轴承
2. 无内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承
3. 有内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承
4. 滚针和角接触球组合轴承
5. 滚针和三点接触球组合轴承
6. 无内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承
7. 无内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合轴承
8. 有内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承
9. 有内圈滚针和带外罩的推力圆柱滚子组合轴承
10.滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承
11.带法兰盘滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承 滚动轴承过早老化的原因有：配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。
高速轴承比低俗轴承的精度更高，表面粗糙度更小。直观的区别就是，高速轴承比低俗轴承的表面更光滑，晃动外圈与内圈的的话，高速轴承间隙更小。
一般的高速轴承是指速度达到60米每秒的轴承。轴承的高速、中速、低速不是以转速定的而是以线速度定的。小轴承动不动就几万转不算高速轴承，特大轴承几百转就算高速轴承。在滑动轴承中，液体静压轴承、液体动压轴承、气体静压轴承、气体动压轴承都适合高速旋转。
高速轴承和普通轴承：高速轴承的安装配合与调整
1.高速轴承的配合和游隙由于高速轴承既要按高精度轴承要求，又要按高温轴承要求，所以在考虑其配合和游隙时，要顾及下面两点:
(1)由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化;
(2)高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。
总之，在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持轴承的精度和工作性能，这是有难度的。 向心轴承----重要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。浙江轴承BT11042
高速轴承要求轴承所在回转系统经过精密的动平衡，轴与座孔安装轴承的部位应具有高于尺寸精度和形位精度。上海轴承322880
滚道声是由于NTN轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声，只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实滚道声所激发的声能是有限的，如在正常情况下，质量的6203NTN轴承滚道声为25～27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球NTN轴承为典型，它有以下特点：a.噪声、振动具有随机性；b.振动频率在1kHz以上；c.不论转速如何变化，噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高；d.当径向游隙增大时，声压级急剧增加；e.NTN轴承座刚性增大，总声压级越低，即使转速升高，其总声压级也增加不大；f.润滑剂粘度越高，声压级越低，但对于脂润滑，其粘度、皂纤维的形状大小均能影响噪声值。
滚动声产生在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的弹性接触构成非线性振动系统。当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动，传递到空气中则变为噪声。众所周知，即使是采用了当代高超的制造技术加工NTN轴承零件，其工作表面总会存在程度不一的微小几何误差，从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。
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