对塑料模具钢的性能的要求越来越高,塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。塑料模具钢影响塑料磨具钢选择的因素塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括:浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件,包括:型腔、型芯、嵌镶件等。其中***类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。1.模具的主要失效形式由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的碰撞,广东模具哪家好。其主要失效形式有以下三种:(1)表面磨损由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。(2)变形模具局部产生塑性变形,广东模具哪家好,导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏,广东模具哪家好。。断裂由模具局部应力集中导致的断裂现象。2.模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。广东模具哪家好
常用塑料模具钢的性能特点
1.质量碳素塑料模具钢
纳入标准YB/T 094-1997和YB/T 107-2013的质量碳素塑料模具钢有SM45、SM48、SM50、SM53和SM55。与优质碳素结构钢相比较,差别在于缩小碳含量范围,P、S含量低,材料的纯净度好,性能较稳定。
2.预硬化型塑料模具钢
预硬化型塑料模具钢泛指已进行**终热处理的材料。待模具成形后不需要再进行热处理即可直接使用,从而避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。目前,预硬化型塑料模具钢也有按退火状态供货的,使用时应予区分。
3、渗碳型塑料模具钢
渗碳型塑料模具钢能充分满足模具成形零件的要求;渗碳深度般为06-1.2mm,其特点是能获得较高的表面硬度和保持中心部分的韧性。
4、时效硬化型塑料模具钢
时效硬化型塑料模具钢有高的屈强比、良好的切削加工性和焊接性能,热处理工艺简单等优点。
5、耐腐蚀型塑料模具钢
通常采用镀铬来提高成形零件的耐磨性和耐腐蚀性。当镀铬质量和镀层厚度均不能保证所要求的使用寿命时,应选用耐蚀钢。 广东模具哪家好模具的主要材料多采用优良合金钢制造,特别是高寿命的模具。
模具设计的总体原则合理的模具设计,主要体现在所成型的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定性);加工制造时方便、迅速、简练,即省资金、人力,留有更正、改良余地;使用时安全、可靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用寿命以及具有合理的模具制造工艺性等方面。模具设计应注意的几个方面:开始模具设计时,应多注意考虑几种方案,衡量每种方案优缺点,从中推荐一种,对于T模,亦认真对待。你因为时间认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产使用实践也一定会有可能可以改进得地方。在交出设计方案后,要与工厂多沟通,了解加工过程及制造使用中德情况。每套模都应有一个固定分析经验,总结得失的过程,才能不断提高模具设计水平;设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训;模具设计部门理应是一个整体,不能每个设计成员各自为政,特别是模具设计总结结论方面,一定要有一支的风格。模具设计依据主要依据,就是客户所提供的产品图纸及样板。设计人员必须对产品及样板进行认真详细的分析与消化,同时在设计过程中,必须逐一核查一下所有项目;尺寸精度相关尺寸的正确性;外观要求高,尺寸精度要求低得熟料制品,如玩具等。
3)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。(4)根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性,尽量选用易切削,热处理变形小,耐磨性好的材料[2]。塑料模具钢发展编辑随着中国模具工业的迅猛发展,为国产模具钢提供了一个巨大的市场,带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水准的提高。我国冶金行业研制开发和引进了大量模具行业所需的钢种,但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难以全部满足国内模具市场的需求。以冷作模具钢为例,我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn钢。我国的Cr12MoV钢中,钼和钒的含量较低,比D2钢综合性能差。CrWMn含碳量较高,且不含钒,容易产生严重的网状碳化物,影响使用性能。如今国外根据冷冲压件向高精度、标准化发展的趋势,早已开发了高性能模具钢,其中有二次硬化钢OCM、DC53、Vasco、Die;火焰淬火钢SX10570L;空淬微变形钢A4等。这些新型模具钢我国也急需研制开发。国产热作模具钢同样存在差距,我国通用型钢种中只有2个钢号。而国外除了通用型钢种外。还新发展了YHD3、H26等品种。塑料模具钢的差距则更大。就品种而言,国家标准*1个钢号。化学发泡常用于聚氨脂泡沬塑料的生产。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。
并有相应的国家标准GB/T1299-2000E2J[1]。塑料模具钢种类编辑塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。应用较多的是时效硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和预硬型塑料模具钢[2]。塑料模具钢特点编辑1.塑料模具用钢涵盖***,从普通钢材到**钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。2.塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。3.为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。4.以石化产品为原料的塑料制品,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。5.配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点[1]。塑料模具钢合理选择编辑随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越***,塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向发展。模具的结算是模具设计制造的较终目的。广东模具哪家好
车灯灯罩要求保证长时间使用而不影响车灯亮度,并保护车灯,要求塑料的可塑性好,透明度好,且硬度足够高。广东模具哪家好
塑料注射(塑)模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用比较为普遍的一种成型模具,塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分普遍,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用比较广的一种加工方法。广东模具哪家好
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