电池模组测试系统，包括：上位机；电池充放电设备，汕头电池放电测试设备，用于根据所述上位机发送的控制指令，在预设时间内对待测电池模组进行脉冲放电；位于所述待测电池模组上方的热像仪，用于在所述电池充放电设备对所述待测电池模组进行脉冲放电时，监测所述待测电池模组中多个预设区域的温度值，并将多个所述温度值上报至所述上位机，所述预设区域为所述待测电池模组中相邻两个单体电池之间的连接区域；所述上位机将获取到多个所述温度值分别与预设阈值比较，若存在大于所述预设阈值的异常温度值时，记录所述异常温度值对应的预设区域的位置信息并发出报警信号，汕头电池放电测试设备。这里，汕头电池放电测试设备，上位机分别与电池充放电设备和热像仪电连接，电池充放电设备的正负极通过连接线对应连接至待测电池模组的总正极和总负极。电池包测试设备以获取详细、准确的检测数据，结合功能强大分析软件对动力电池的品质及成组特性综合评估。汕头电池放电测试设备

电池模组测试系统还包括：电池模组信息扫描装置，用于将所述待测电池模组的模组编码录入至所述上位机。其中，所述上位机包括：时钟同步单元，用于生成同步时钟信号，使所述电池充放电设备在根据所述控制指令对所述待测电池模组的脉冲放电与所述热像仪对所述待测电池模组中多个预设区域的温度值的检测同步。其中，所述热像仪的监测界面为空间上与多个所述预设区域的所在位置一一对应的网格界面。其中，所述待测电池模组位于传送带上。其中，所述电池模组信息扫描装置为扫码qiang。汕头电池放电测试设备电池包测试设备静置一段时间，是为了给电池模组测试系统中的设备预留一定的反映时间。

电池包测试设备中的气动控制系统：气动控制系统包括气动滑台、气缸、电磁阀、真空发生器、真空吸盘等，主要用于对电池从上料盒搬运到电池仓或打开电池仓等机械运动。电池包测试设备中的步进运动控制系统：测试圆盘的旋转驱动、电池上料盒的运动都是采用步进马达控制，步进马达驱动器利用脉冲控制可以精确地控制运行精度，保证测试的可靠性。电池包测试设备中的电性能测试系统：电池空载电压测试，采用了一块“Agilent数字万用表”利用GPIB做数据采集输出到PC分析记录。

电池模组测试系统的工作原理如下：控制六轴机器人从上料台上抓取电池模组放置于模组测试装置的模组定位工装板上，接着控制升降气缸带动绝缘板和极柱连接螺栓下压，然后控制导杆气缸带动电动拧紧qiang下移进行极柱连接螺栓与电池模组，的正负极极柱相拧紧连接，然后进行测试，测试内容为通过测试电池模组，在电流脉冲充电与放电输出前后的电池电压变化值，根据电压变化值和电流大小计算出电池的直流内阻值，通过电脑人机界面直接判定OK/NG。当一个模组测试完毕后，控制电动拧紧qiang，拧松极柱连接螺栓，导杆气缸带动电动拧紧qiang上移，升降气缸带动绝缘板和极柱连接螺栓上移，控制滑块带动导杆气缸、电动拧紧qiang沿X轴滑轨移动到下一电池模组位置，然后重复以上动作循环，直至四个电池模组都测试完毕，控制六轴机器人从模组定位工装板上抓取电池模组，放置到下料台。电池包测试设备符合二次电池组的各项测试需求。

电池包测试设备中的测试圆盘机构：采用了测试圆盘双工位旋转设计)，可进行电池电性能测试和防伪码贴合的同时进行，在旋转的过程中并进行防伪码的信息录入等工作，能保证效率的大化，每小时大产能可达700PCS，平均产能可达650PCS。电池包测试设备中的上料机构：电池的上料采用上料盒集中上料，一次性能存储120PCS侍测电池，每小时只需要员工上料5-6次，一名员工可同时照看3台设备，比原有的传统手工测试可节省80%以上的人力。电池包测试设备中的下料机构：测试合格后电池的下料，由测试圆盘底部安装的2号工位气缸顶开电池仓的底板，电池由底部顺着滑槽滑到工作台上，由员工进行包装。不良品却由测试圆盘底部安装的1号工位气缸顶开，不良品却由另一滑槽滑到不良品保存区。电池包测试设备在进行测试前，静置一段时间，是为了采集初始电压，便于后续计算。汕头电池放电测试设备

电池包测试设备是将电池以I3电流放空，然后以恒定定倍率电流对电池进行充电。汕头电池放电测试设备

电池包自动测试系统的主要特色：1.针对电池模组生产端或研发单位测试验证使用，提高生产品检效率。2.特别针对生产线上使用:客制化软体操作介面，功能操作简单。3.可支持Shop-Floor程序与MES联机。4.电池模组放电测试过程具有能量回收功能。5.电池模组测试验证项目可客制化。6.可客制化高/低压锁付接头。7.测试自动化避免人员误操作及确保人员安全。8.应用范围:电动车电池模组/电动机车/储能系统。电池包综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备，主要测试项目有：开路电压、交流内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试。系统采用32位ARM处理器，电压、电流采用16位AD转换器，相比同类设备测试速度快、测试精度高、支持多台设备同时操作。普遍用于汽车电子、航空航天、船舶、太阳能储能、电动自行车、电动摩托、后备电源电池、通信电源等动力电池组生产和科研实验测试。汕头电池放电测试设备

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