合成型空气压缩机油主要有哪几种？与矿油型相比具有哪些优点？合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α－烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种，与矿油型相比具有高温稳定性好，高温下不易生成积炭，醚脂润滑油，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点，但因价格昂贵，醚脂润滑油，只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机。国外空气压缩机油有表示性的规格标准有：德国DIN51506(我国GB12691参照此标准制定)，ISO/DP6521，醚脂润滑油.3(我国 GB5904 参照此标准制定)。空压机油种类牌号繁多，世界年用量约3800万吨。醚脂润滑油

为什么矿物型与合成型压缩机油相比使用寿命相差如此大？合成空气压缩机油具有优异的高温氧化安定性、粘温性、低积炭倾向性和低挥发性等性能优势。而矿物油型压缩机油，抗氧化安定性和分水性能较差，存在的换油周期短，油品变黑，油泥多，积炭厉害等问题，使用寿命较合成型压缩机油少数倍。抗氧化安定性是压缩机油主要质量指标，反映压缩机油品质好坏，决定其使用寿命，并影响其使用性能。合成空气压缩机油的氧化安定性优异，能延缓油品的氧化变质，具有更长的使用周期。此外，如果不能控制污染并保持系统清洁，油品寿命将受到影响。瑞森特全合成空压机油具有优异的积碳清洁功能，避免空压机因积碳和油泥导致温度升高。醚脂润滑油空压机油的保护膜可以是物理吸附膜，或化学吸附膜或氧化膜，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。

螺杆空压机油的种类：根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。 空压机油的分类：空压机油按压缩机的结构型式分往复式空压机油和回转式空压机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别。 空压机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。

根据实践经验空压机油有以下几种简易方法可供参考：（1)润滑油粘度变化实验法。用直径lcm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的润滑油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，同时倒置过来并同时按动秒表，记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超过l/4时，即应换油。（2)油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新润滑油及在用的润滑油各一滴，进行观察。如果在用的润滑油中间的黑点与周围的黄色油迹的界限不很明显，而且是逐渐扩散的，说明泊中清净分散剂尚未耗尽，仍可继续使用，如果中间的黑点与周围的黄色油迹界限清晰，有明显的分界线，则说明其中清净分散剂已经失效，必须换油。（3)沉淀实验法。取在用的润滑油，加入200g左右的无色汽油稀释后，用普通滤纸过滤，然后将滤纸及纸上沉淀物烘干，进行称量。如质量超过5g时，就应该换油。空压机油性能要求，研究压缩机油的工况认为：改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。

空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。要想确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在。空压机油组分：润滑油基础油。醚脂润滑油

空压机换油方法： 加入推荐需更换的油至运转所需的油量。醚脂润滑油

空压机油使用特点：活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180 oC，但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220oC。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。空压机换油方法： 加入推荐需更换的油至运转所需的油量；开机并运行到正常温度持续15分钟；关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网， 但不用更换；你推荐的油品加入机器至正常油位；重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油；关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。醚脂润滑油

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