可编程控制器原理可编程控制器(PLC)是采取顺序扫描，不断循环，的方式进行工作的，即在PLC运行时，PLC根据用户按控制要求编好并存放于用户程序存储器中的程序，按指令步序号或地址号作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从第1条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回第1条指令，开始下一轮扫描，在每一次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作，上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21。不断循环，上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21，的方式进行工作的，即在PLC运行时，上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21，PLC根据用户按控制要求编好并存放于用户程序存储器中的程序，按指令步序号或地址号作周期性循环扫描良好的接地是保证可编程控制器工作的重要条件。上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21

可编程逻辑控制器，其英文全称为Programmable Logic Controller，简称PLC，它是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。

可编程控制器(PLC)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置，它主要是由以下几部分构成的：

中央处理单元(CPU)：它是PLC的控制中枢，是PLC的重要起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU。

存储器：它是存放系统软件的存储器;用户程序存储器是存放PLC用户程序应用;数据存储器用来存储PLC程序执行时的中间状态与信息，它相当于PC的内存。

输入输出接口(I/O模块)：它主要是完成PLC与电气回路的接口。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。

通信接口：它的主要作用是实现PLC与外部设备之间的数据交换(通信)。

电源：PLC的电源为PLC电路提供工作电源，在整个系统中起着十分重要的作用。

上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21可编程控制器的结构包括硬件和软件两大部分。

随着2011年4月德国汉诺威工业博览会上，德国相关协会提出工业4.0的初步概念，到2013年4月德国**正式提出了工业4.0的国家战略，工业4.0的概念迅速传遍全球。工业界认为，工业4.0是继机械化、电气化和信息技术之后，以智能制造为主导的第四次工业**，或**性的生产方法。工业4.0主要是指基于信息物理系统（Cyber-Physical System）相融合的技术，将制造业向智能化转型，**终建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务生产模式。

虽然一些***的PLC还具有与计算机兼容的C语言、BASIC语言、**的高级语言（如西门子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP），还有用布尔逻辑语言、通用计算机兼容的汇编语言等。不管怎么样，各厂家的编程语言都只能适用于本厂的产品。

编程指令：指令是PLC被告知要做什么，以及怎样去做的代码或符号。从本质上讲，指令只是一些二进制代码，这点PLC与普通的计算机是完全相同的。同时PLC也有编译系统，它可以把一些文字符号或图形符号编译成机器码，所以用户看到的PLC指令一般不是机器码而是文字代码，或图形符号。常用的助记符语句用英文文字（可用多国文字）的缩写及数字** 输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。

可靠性高，抗干扰能力强

可编程序控制器是为现场工作设计的，采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，硬件措施如屏蔽、滤波、电源调整与保护、隔离、后备电池等，例如，西门子公司S7-200系列PLC内部EEPROM中，储存用户原程序和预设值在一个较长时间段（190小时），所有中间数据可以通过一个超级电容器保持，如果选配电池模块，可以确保停电后中间数据能保存200天。软件措施如故障检测、信息保护和恢复、警戒时钟，加强对程序的检测和校验。从而提高了系统抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，可编程序控制器已被广大用户公认为较可靠的工业控制设备之一。 可编程控制器入门与应用实例 西门子s7-200系列。上海德国西门子可编程控制器6ES7541-1AB00-0AB0

PLC由初一位机发展到现在的以16位和32位微处理器构成的微机化PC。上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21

如果你已经在使用或正在考虑使用PLC，你或许认为这种已经出现了近50年的技术是非常成熟的，并且鲜有空间去创新；但是，众所周知，正如其他消费类电子领域的产品从未停止过改进一样，更快、更小及更低的价格让人充满希望。

从一开始，当PLC开始大批量地替代继电器和计时器时，对于未来PLC的发展趋势，就持续存在着一种减少自动控制系统尺寸以及简化支持和维护工作的推动力。在过去的几年里，继电器被更小的基于Rack结构或更小的有远程I/O口的PLC所替代。

随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的发展，PLC已由**初一位机发展到现在的以16位和32位微处理器构成的微机化PC，而且实现了多处理器的多通道处理。如今，PLC技术已非常成熟，不*控制功能增强，功耗和体积减小，成本下降，可靠性提高，编程和故障检测更为灵活方便，而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展，使PLC向用于连续生产过程控制的方向发展，成为实现工业生产自动化的一大支柱。 上海原装全新西门子 可编程控制器6EP1961-3BA21

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