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南通快速固化剂比例 欢迎来电 江阴泉林化学品供应

信息介绍 / Information introduction

一直以来,劣质过氧化甲乙酮固化剂都是树脂产业链中的害群之马,南通快速固化剂比例,不仅安全问题频出,而且给树脂应用质量造成了极大的危害,超过50%以上的树脂质量问题都是劣质固化剂造成的结果。因此,行业急需有一个规范性的标准供所有相关企业作为评判依据,尤其是在保护树脂工厂利益方面具有极其重要的意义。凡用户使用了不符合标准的固化剂造成的质量缺点,树脂工厂将不再承担任何赔偿责任,南通快速固化剂比例。用过的树脂包装桶作为危废应该如何处理?已经成为玻璃钢厂与树脂工厂共同头疼的问题。树脂工厂采用集装箱运送树脂产品已经是大势所趋,但是在目前阶段,下游工厂尚不具备使用树脂储罐来接受槽罐车运送树脂的条件。在同样成分下,南通快速固化剂比例,大制件相对小制件热损失少,温升就较高。南通快速固化剂比例

二氨基环已烷 DAHM (NH2)2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。

二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [(NH2)(CH3)C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2,抗张强度770 kg/cm2,介电常数(50赫23℃)4.0 功率因数(50赫23℃)0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm

二氨基环已基甲烷 DACHM [(NH2)C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。


环氧固化剂后固化处理方法:可于 40℃下 2 小时,60℃下 2 小时。

回弹法

回弹法是把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面,由于固化程度不同,树脂的刚性是不同的,所以回弹高度亦不同,回弹高度可表明固化程度。

测成型制品中的不可溶物含量,即用**来萃取出树脂中的可溶性成分,从而得到不可溶物含量。此法也适用于环氧或酚醛 FRP,是目前用得比较多的方法。其原理是树脂固化前是线型分子、易溶于有机溶剂,而固化后变成体型网状结构、难溶于有机溶剂的特点,采取有机溶剂萃取出已固化树脂中的可溶组份, 再根据玻璃钢试样在萃取前后的重量差进行计算,以此间接地说明固化程度。

玻璃钢/人造石厂目前头疼的问题就是如何降低生产车间里面的味道,通过收集进行活性炭处理是比较早采用的比较好的方法,但是这种方法已经越来越不被地方环保部门认可。要想彻底解决这个问题,采用RTO焚烧炉对有机废气进行焚烧处理是一种比较现实的方法,但是这个过程中大量的燃料被耗费在燃烧空气之中,产生大量无端消耗,增加了环保处理成本。能否有新的技术路径,既能保证对有机废气的彻底处理,同时又能减少燃气消耗,降低处理成本。施工环境对树脂的固化影响很大,施工时环境温度越高,胶凝和固化时间越短。

桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份

甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA液体 每100份标准树脂用70-80份 固化:80℃4小时+120℃4小时

乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化:150℃1小时+180℃4小时,使用期3-4天。

邻苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃每100份标准树脂用30-40份 固化:100-200℃12-6小时,使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数(50Hz23℃)3.64 功率因数(50Hz23℃)0.007

偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔点168℃每100份标准树脂用30-35份 固化:150℃1小时+180℃4小时。 要有足够的固化剂的加入量,以保证足够的放热峰温度,从而达到较高的固化程度。环氧固化剂

树脂的固化度越高其制品的耐腐蚀性越好。南通快速固化剂比例

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