由于亚克力生产难度大，重庆油墨亚克力丝印器材、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)，重庆油墨亚克力丝印器材。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3，重庆油墨亚克力丝印器材.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。丝印适应性很强，应用范围普遍。重庆油墨亚克力丝印器材

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版（苯胺）印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。福建亚克力丝印制造厂家丝印具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。

印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹。油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。丝印亚克力面板出现裂纹的两个较大因素温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差，产生温度差就会出现热胀冷缩，造成裂纹，所以印刷面板温度要高于印刷环境温度！ 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工，选择硬度较小的油墨和溶剂。

亚克力制品丝印是较常见的，许多化妆品展示架、标识牌等都会印上自己公司的LOGO和图案，以达到在展示产品的同时宣传自己的品牌。那么丝网印刷和UV喷绘有哪些区别？ 丝网印刷需要制板、调墨，如果是一种颜色，就只需要制一个板，如果两种以上，就需要两个，以此类推。所以说，在颜色多以及有渐变色的时候，丝印就没有UV方便了。丝印的优点，就是前期制板的费用较为便宜，在后期加工中，如果需要印的LOGO或者字体不变，都一直可以使用，印完之后需要在烘干装置上烘干。干透了之后，才可以进行下一道工序。UV喷绘，平面打印，不需要制板，只需要矢量文件即可，通过专业的UV喷绘机，在亚克力制品上进行打印，打印出来即干，价格按平方计算。UV喷绘的好处就是在颜色以及有渐变色的情况下是一个不错的选择，机器调色，颜色比较精确。有形状的东西都可以用丝印来进行。

亚克力制品在丝网印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因主要有以下几方面： ①亚克力制品表面附着灰尘以及油迹等物质。②丝网印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。 ③丝网印刷速度过快或印刷速度不均匀。产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。 通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：①尽量使用疏水性溶剂。 ②油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。福建亚克力丝印制造厂家

现代丝网印刷技术，利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。重庆油墨亚克力丝印器材

丝印直接制版法方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。工艺流程：感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——较后曝光——封网。间接制版法方法：间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。重庆油墨亚克力丝印器材

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