V锥流量计特点V锥流量计是从2000年左右才在中国国内出现的流量计。其工作原理和孔板流量计相同。介质通过V锥时,由于阻流件V锥的存在,使得流体的流过面积发生变化,流速发生变化,根据伯努利方程,流速变化引起了压力的变化,该压力的变化与流速之间有一定的关系。通过测量该压力差达到测量流量的目的。虽然与孔板原理一样,但是本质的区别在于孔板为中心收缩型节流装置,而V锥为边壁收缩型节流装置。众所周知,测量范围窄是制约孔板使用的主要原因,南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家。测量范围窄的主要原因是:孔板的流量系数随雷诺数的变化而变化较大,孔板的突然节流导致孔板后发生比较大的漩涡,该漩涡的存在直接导致信号噪声比较大,南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家,南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家,从而限制了它的测量范围。而V锥流量计克服了以上缺点。
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成;南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家
孔板流量计的取压方式孔板流量计的取压方式有以下几种:1、角接取压包括钻孔取压和环室取压,有利于缩短直管段,精度较高。其中钻孔取压适合管径为DN400-DN3000,环室取压适合DN50-DN400。2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点,但精度低于角接取压,适合管径为DN50-DN1000。3、径距取压点固定,适合雷诺数大的场合,适合管径为DN50-DN1000。环室取压就属于角接取压,用上环室进行均压效果更好一些,但是DN600的孔板用环室成本就提高不少,若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行,准确度会有所降低;法兰取压较简单,容易装配,但准确度较角接取压低一些;此外还有径距取压,但其压差较小不易测量,因此很少采用,但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量;根据你这种情况采用环室角接取压效果,准确度和灵敏度都高,但是成本稍高一些。南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家流量计是利用伯努利方程原理,通过测量流体差压信号反映流量;
超声流量计优点:(1)超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态,不会产生压力损失,且便于安装。(2)可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。(3)超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m.(4)超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。(5)超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。
差压式流量计应用范围特别,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次。采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,增加了维护工作量。工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%;我国约占20%,1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。电磁流量计流量范围大,口径范围宽;
涡街流量计
工作原理:根据流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关,根据这种关系,旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度,再乘以横截面积得到流量。
工作特点:①结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠;②安装简单,维护十分方便;③检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长;④输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高;⑤测量范围宽,量程比可达1:10;⑥压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。 电磁流量计测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等;江苏孔板流量计
孔板流量计可测量管道中各种流体的流量,可测量的介质有液体、气体、蒸汽;南通长颈喷嘴流量计源头直供厂家
热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度,热电偶应浸入所测流体之中,深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时,热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至小,应减小接点附近的温度梯度。当用热电偶测量管道中的气体温度时,如果管壁温度明显地较高或较低,则热电偶将对之辐射或吸收热量,从而显着改变被测温度。这时,可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度,采用所谓的屏罩式热电偶。选择测温点时应具有性,例如测量管道中流体温度时,热电偶的测量端应处于管道中流速比较大处。一般来说,热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。
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