液压试验台系统：液压试验系统在电气控制系统的作用下，使工件完成各项试验项目。它是由油箱组件、多台油泵电机组、多套液压阀组、过滤装置、液压管路组件、液压检测元件等部件组成的低压大流量动力源系统、高压加载动力源系统、超高压加载动力源系统、试验油路系统、辅助油路系统、气动排油系统等液压系统所构成。电气控制系统：电气控制系统由触摸屏、PLC（可编程处理器）、电器元件，广东伺服电动缸公司、指示面板、操作悬臂等部件组成的电机控制、操作控制、显示（包括指示，广东伺服电动缸公司、警示）仪器仪表三部分构成，广东伺服电动缸公司。液压试验台工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。广东伺服电动缸公司

液压试验台的气泡混杂于油液中形成不连续状态，这种现象称为空穴现象。部位：吸油口及吸油管中低于大气压处，易产生气穴；油液流经节流口等狭小缝隙处时，由于速度的增加，使压力下降，也会产生气穴。危害：气泡随油液运动到高压区，在高压作用下迅速破裂，造成体积突然减小、周围高压油高速流过来补充，引起局部瞬间冲击，压力和温度急剧升高并产生强烈的噪声和振动。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。广东伺服电动缸公司液压试验台普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。

液压试验台的V型支撑安装在架体上，用于放置油缸；接油槽是在架体上端焊接而成的封闭结构，收集拆卸试验油管时散落的油液，收集的油液汇集到接油槽下部的集油箱中，油箱装有液位传感器，集油到一定量时，集油系统的回油泵自动启动，将集油通过过滤送到液压系统油箱；在接油槽中配置有一定高度的漏板，用于放置小零件和工具，也使工具和小零件免于沾上油液。试验台架还用于安装自动测量行程的元件及其它仪器。试验台架是选配部件，用户可以选购，也可以依据各自需要定做其它结构形式的台架。

液压试验台系统配置有自动液压夹紧机构用于被测件的自动液压夹紧。产品试验可以单工位或者多工位根据试验要求。底部配置有盛水水箱用于储存试验壳体的清水。试验台维修要从下面几个方面进行维护：燃油系统的维护、保养：燃油箱内的燃油每工作800小时或调试500只泵后应更换新油；各联接部位的油管夹箍必须正确设置并夹紧，以防止漏油和进入空气。粗滤清器每工作800小时或调试500只泵后进行清洗；调压阀手轮不论左旋或右旋到底后，都不得再用力旋转以免损坏调压阀。液压试验台传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

液压试验台的测试站点使用相机实时监控来实现无人看管的网站。液压试验台适用范围及特点：液压试验台又称为水压试验台，液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。应用范围：适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试，用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定，其普遍应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域，压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成，加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压，控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。液压试验台的操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合。广东伺服电动缸公司

液压试验台可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。广东伺服电动缸公司

液压实验台控制方式多样化：实验回路可运用机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，让学员门大范围、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，从而锻炼学生的灵活应用能力；.实验设备的扩展性：实验配置方案可根据具体要求进行配置，也可对实验设备增加相应的模块盒来实现对试验台功能的扩展，所有模块盒都采用通用设计标准，可方便、随意的扩展；可编控制器(PLC)能与PC机通讯：实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测，以及可以运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发等。广东伺服电动缸公司

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