逐步提升窑炉的标准化、智能化程度：

现在大多数窑炉公司只限于设计，宁德窑炉传动哪里有、制造标准件，因此一些通用性的加工件已向标准化发展，但更有意义的是窑炉组件的模块化研究。当窑体结构的整体分区方式优化以后，窑炉组件的模块化设计将会成为可能。

面对现在国内陶瓷厂普遍遇到的招工难问题，很多陶企都在寻求智能化代替人工的设备。在窑炉方面，人机界面取代模拟屏，温控模块取代温控表，工控机发送手机APP客户端监控，这些都在逐步实现。窑炉智能化的基础是机电一体化，当电机和变频器一体，风机和变频器一体，传感器和执行器成为一体机，宁德窑炉传动哪里有，信号传输控制才会成为可能，智能化才有可能实现。当今社会是跨界发展的时代，宁德窑炉传动哪里有，一切皆有可能，窑炉的智能化也许就在明天。

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1、气耗

2017年，摩德娜在山东产区做了3个项目。窑炉都比较长，生产800×800mm的抛光砖，能耗是1.5 m³/㎡，客户很满意。其实，在印度，建的这条180米长的窑，烧800×800mm的砖能耗才到1.25 m³/㎡。（可能跟印度的产品配方与国内不同也有一定的原因。） 宁德窑炉传动哪里有漳州窑炉传动供应哪家好-敏捷机械。

窑炉的管理及对传动系统日常维护的主要方法：

  对于窑炉的管理，由于各个企业的产品结构不同，所以对窑炉的重要性认识亦不一样。有的厂家窑炉只由联合车间主任一人兼职管理，有的厂家无论多少窑炉，专业管理者只一人。而有的厂家不但各个车间有窑炉（或称烧成）技术员，而且将窑炉单划为车间，并设主任职位，同时全厂还有专门的热工工程师。因此，窑炉系统的管理和日常维护的方法就各不相同：

  ①定时定员对传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正。

  ②定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。

  ③定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。

  ④操作工当班时勤巡窑，及时更换和清理窑上断棒。

  ⑤定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证辊棒运转良好。

  ⑥及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。

  ⑦定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。

  ⑧随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。

  ⑨窑炉升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

多层窑炉拥有更明显的节能优势：

在同等长、宽的情况下，双层窑较传统的单层窑节省了50%的占地面积;由于散热面积小，在同样产量的条件下，双层窑比单层窑节省燃耗5%以上;通过优化管路设计和合理选型，采用新型节能烧嘴、纳米保温材料，并对余热进行综合利用，双层窑可比单层窑综合节能15%以上。

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窑炉点火前的准备工作：

1.检查窑体部分：

       窑体部分的检查较好结合窑炉砌筑同时进行，重点检查窑体的几何尺寸是否准确。窑体结构是否存在缺陷，窑炉的膨胀缝位置是否合理，是否错缝，注意窑内膨胀缝内有无异物，窑外墙膨胀缝的填充物是否填满，检查窑顶砖是否有松动现象，检查事故处理孔、测温孔、看火孔内有无废耐火砖等异物。挡火墙高度预留是否正确，窑内粘贴耐火毡是否牢固。

2.风机和管道系统：

  通风管、供气管内的杂物要清理干净，检查各通风管道和闸阀气密性，做好液化气供气管道的气密性试验，保证供气管道不漏气，确保安全生产。检查风机和闸阀有无异物。

2.自动控制各附属部件：

  检查各控制部件的对应情况，调节好执行器小和较大的开度。

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