单面立式平衡机由于其平衡转速高，同类传动轴的平衡批量大，生产工厂的设备布置变更频繁而难以准备固定的平衡机基础所决定的。虽然采用软支承结构，由于平衡转速高，所以支承架弹簧的弹性系数相当高，一般不需要摆架锁紧装置。由于支承架的结构，由于传动轴自身带有联轴节，所以支承架是用两根以上的宽板簧来支承振动主轴以实现轴线在平行状态下的自由振动，主轴端通过连接件与传动轴的法兰或者花键轴相连接。此外，由于平衡转速很高，为了避免因板簧的伸缩而产生对固有频率的不良影响，天津单面立式平衡机校正，天津单面立式平衡机校正，设计的振动主轴始终可保持其轴线平行，天津单面立式平衡机校正，能够前后、上下做两个自由度的振动。单面立式平衡机使用范围广显示直观可靠、操作方便。天津单面立式平衡机校正

单面立式平衡机采用了先进的计算机嵌入式一体机控制系统，它具有自动化程度高、平衡精度高、使用范围广显示直观可靠、操作方便等优点。所以它是工厂、科研、防单位十分值得使用的测量系统。单面立式平衡机配备先进的测量系统，采用很久校准测量原理。系统自带自检功能，准确的进行故障自检，自带分度功能，快捷的找出不平衡量的位置，用户可以根据需要选择加重去重方式，电脑液晶显示、触摸操作，更加简单、便捷，显示速度、支承方式及校正面的量值和相位，高灵敏度传感器，线性好。天津单面立式平衡机校正单面立式平衡机用户可以根据需要选择加重去重方式。

单面立式平衡机的故障原因及排除：引起 平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或清理这些不利因素对工件平衡的影响。校正工件不平衡要求多过了 平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

单面立式平衡机的联轴拖动是利用万向平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是 适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡)，也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接 盘以适应不同型号的转子。单面立式平衡机的自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式，平衡精度可达较高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。 单面立式平衡机的圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。单面立式平衡机具备记忆、显示、打印、夹具补偿等功能。

单面立式平衡机单位质量的不平衡量，单位是gmm/kg。在静不平衡时相当于转子的质量偏心距，单位为μm。单面立式平衡机转子上存在的不平衡量。单面立式平衡机为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量。该指标用不平衡度表示时，称为许用不平衡度（亦称许用不平衡率）。单面立式平衡机平衡校正后转子上的剩余不平衡量。单面立式平衡机校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。必须经常保持单面立式平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。单面立式平衡机机械部分合理防护,设备整体结构集中，使用方便。天津单面立式平衡机校正

单面立式平衡机应有专人负责保管与操作。天津单面立式平衡机校正

单面立式平衡机常见的主因有：小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。传动的皮带过紧。测试转速多过动平衡参数转速，传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。测试系统出现了故障，单面立式平衡机 对于普通机械设备来说，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查，要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，必须及时进行调整。天津单面立式平衡机校正

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