锂电池放电曲线解析
文章测定电池的放电曲线,是研究电池性能的基本方法之一,根据放电曲线,可以判断电池工作性能是否稳定,以及电池在稳定工作时所允许的最大电流。本文详细地介绍锂离子电池放电曲线的基础知识。由于作者水平有限,文中错误之处,欢迎批评指正。本文较长,10000多字,主要内容包括:
1 电池的电压
1.1 锂离子电池材料的电极电位
1.2 电池的开路电压
1.3 电池极化
1.4 电池的工作电压
2 放电测试基本原理
2.1 放电测试模式
2.2 放电曲线包含的信息
2.3 放电曲线的基本形式
3 放电曲线的微分处理
锂离子电池放电时,它的工作电压总是随着时间的延续而不断发生变化,用电池的工作电压做纵坐标,放电时间,或容量,天津高精度电池测试仪供应商,天津高精度电池测试仪供应商,或荷电状态(SOC),或放电深度(DOD)做横坐标,绘制而成的曲线称为放电曲线。要认识电池的放电特性曲线,首先需要从原理上理解电池的电压,天津高精度电池测试仪供应商。
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一般地,锂离子电池适宜的工作温度为15~35℃,而电动汽车的实际工作温度为-30~50℃,因此必须对电池进行热管理,低温时需要加热,高温时需要冷却。热管理包括设计与控制两方面,其中,热管理设计不属于本文内容。温度控制是通过测温元件测得电池组不同位置的温度,综合温度分布情况,热管理系统控制电路进行散 热,热管理的执行部件一般有风扇、水/油泵、制冷机等。比如,可以根据温度范围进行分档控制。Volt插电式混合动力电池热管理分为3种模式:主动(制冷散热)、被动(风扇散热)和不冷却模式,当动力电池温度超过某预先设定的被动冷却目标温度后,被动散热模式启动;而当温度继续升高至主动冷却目标温度以上时,主动散热模式启动。
荷电状态(SOC)估计
SOC(State of Charge),可用电量占据电池可用容量的比例,通常以百分比表示,100%表示完全充电,0%表示完全放电。
这是针对单个电池的定义,对于电池模块(或电池组,由于电池组由多个模块组成,因此从模块SOC计算电池组的SOC就像电池电池单体SOC估计模块SOC一样),情况有一点复杂。在SOC估计方法的一节讨论。
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华为展示锂电池新技术:循环使用多次寿命不减、容量密度飙升
厂商们仍在不断探索,以优化锂电池的性能和寿命。日前,华为一项与锂离子电池有关的新**被国家知识产权局公开。
据悉,该**名为 “一种锂离子电池用导电粘结剂及其制备方法、锂离子电池电极极片及制备方法和锂离子电池”。
依照相关描述内容,粘结剂使用聚乙烯醇、聚乙二醇、聚苯乙烯、淀粉、海藻酸钠等,石墨烯作为导电材料,图中1为硅颗粒,2为石墨烯,3为粘结剂。
依照**制备的两种扣式原型电池,在经过50次循环之后,容量保持率均达到 90%以上,放电效率分别为97%、98%,可谓高效。
华为在**中表示,本发明实施例制备得到的锂离子电池用导电粘结剂可以有效缓冲充放电过程中活性材料的体积变化带来的负面影响,提高电池的循环特性,且该锂离子电池用导电粘结剂同时作为导电剂和粘结剂,可提高正负极嵌锂活性物质含量,进而提升电芯能量密度。
LG化学在南京的工厂已经处于高水平运行,今年早些时候,这家韩国企业集团宣布将投资1.2万亿韩元(10亿美元),进一步扩大工厂的生产能力。但这还不是全部,根据特斯拉的要求,预计还会有更多的电池产能扩张。
有趣的是,韩国科技媒体援引业内人士的话说,LG化学公司也在寻求从2022年开始大规模生产NCMA电动汽车电池。据报道,这些即将上市的电池将具有更高的镍含量。
有关LG化学与特斯拉合作的报道初出现在去年8月,当时一家美国财经媒体报道称,这家电池制造商和这家电动汽车公司正在讨论建立潜在的合作伙伴关系。如果近来自韩国的报道是准确的,两家公司的合作似乎已经得到了保证,而且两家公司似乎正在共同努力,为上海工厂生产Model 3车型打好基础。
LG化学南京电池厂地理位置优越。该工厂位于上海以西约320公里处,这将使把电池运往上海临港工业区的特斯拉超级工厂成为一项相当简单的任务。
首先,这两家位于中国的工厂之间的距离,远低于特斯拉在美国内华达州的锂电池工厂(为Model 3生产2170型号电池)与组装该车型的加州弗里蒙特工厂之间的距离。
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纽扣电池封口机
电动扣式封口机实验设备主要应用于实验室电池材料研发的样本制作进行纽扣电池,电容器科研封口,也可用于工厂少批量试产。采用电动方式省力,配置不同的模具还可用于干粉压片,湿粉压片,压制成型,铆接等作业。
配置模具:
标准配置可用于20系列扣式电池。也可更换部分模具配件后封装2450、2430等扣式电池﹑拆卸模具。
主要特点:
1.触摸屏操作,参数易设置,自动程度高;
2.可设置﹑显示封口压力值。
3.手套箱Φ360过渡仓如无障碍物(滑板),可直接从过渡仓通过,体积小,操作方便;
4.采用电动式驱动,电池封口无振动,无漏液;
5.精密的模具设计保证封口成型的精确可靠,牢固的钢结构设计,使用稳定安全;
6.体积小,操作方便,可置于手套箱内操作;
7.外形美观,维护简便具有体积小,操作方便,成型精确等优点;
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电池测试设备
公司以科技服务为主旨,致力为动力电池行业客户提供整体的测试解决方案。主要面向电池检测机构、科研院所、新能源汽车整车厂、电芯及电池包的生产厂家。自主开发的产品包括:安全类设备:针刺挤压,火烧,翻转,跌落,短路等;产线类设备:圆柱,方形,软包等高效率回馈式自动化成系统; 环境类设备:水冷机,恒温恒湿箱,快速温变箱,高温烤箱,各型步入式温箱。
公司在产品规划时细致入微地了解了应用场景、主流方案、质量管控体系等相关要素与专业需求。产品的设计兼容锂电池各国标准:GB/T31467.3-2015,GB/T31485-2015,ECE R100, QB/T2947.3-2008,UN38.3,GB31241-2014,UL1642/2012,IEC/EN62133-2017,GB/T2423.1-2008,SAEJ2464-2009,GB/T36276-2018,GB/T36972-2018,GJB150.3A-2009,GB/T10592-2008,GB/T5170-2008等国内国际车用、矿用、通讯安全标准。
公司现已同行业内多家**电池企业、第三方检测机构建立了战略合作关系。可依据国内外电池行业**快检测标准和行业趋势为各电池生产企业、检测机构、研究院所提供完整的测试方案及设备。 天津高精度电池测试仪供应商
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