节流式流量计通常由能将流体流量转换成差压信号的节流装置及测量差压并显示流量的差压计组成。安装在流通管道中的节流装置也称“一次装置”，它包括节流件，高精密流量计生产、取压装置和前后直管段，显示装置也称“二次装置”，它包括差压信号管路利测量中所需的仪表。不少国家对节流装置做了很多研究工作。从本世纪初就开始进行节流装置的实验，研究结果分别在1969年和1971年的报告中发表。我国也于1981年出版了流量测量节流装置的国家标准GB 2624，对角接取压，高精密流量计生产、法兰取压的标准孔板和角接取压标准喷嘴做了具体规定，高精密流量计生产。电磁流量计造价较高，且信号易受外磁场干扰，影响了在工业管流测量中的普遍应用。高精密流量计生产

流量计又分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、机械式指针流量计、逆止型指针流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。传统的机械式流量计，例如差压式流量计、容积式流量计和变面积式流量计，已经处于普及化阶段，价格竞争激烈，利润空间日益减少，技术革新较少，市场相对成熟。实现产品的差异化和定制化生产是生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。根据弗若斯特沙利文对行业用户的需求进行分析，用户群体希望生产商能够提供为生产过程带来切实利益的自动化设备。用户在产品应用过程中会产生具体的需求，例如：应用在石化行业的特殊环境中，需要坚固耐用的设计以及防爆认证;用户对直管设计的科氏流量计的需求等。如何有效获取用户实际需求，并且对传统产品进行改良，是对生产商差异化和定制化生产过程的一个不小挑战。宁夏管道流量计超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～5m。

气体存在于流量计计量腔内造成流量计读数不准确，目前单位使用的流量计大部分都是容积式流量计，计量的是原油的体量，不管进入计量腔内的物质是气体、液体、还是固体均会被计量，即：流量计读数＝原油体积+含水体积+气体体积，这样一来就导致了流量计的读数失真。流量计旁通管道阀门的泄露会导致计量不准确，流量计在长期使用过程中会出现故障，为了方便故障的维修，所以流量计通常都装有旁通管道，这样一来维修起来就比较简便快捷。

涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。工作特点：①抗杂质能力强;②抗电磁干扰和抗振能力强;③其结构与原理简单，便于维修;④几乎无压力损失，节省动力消耗。容积式流量计工作特点：①计量精度高;②安装管道条件对计量精度没有影响;③可用于高粘度液体的测量;④范围度宽;⑤直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便;⑥结构复杂，体积庞大⑦不适用于高、低温场合;⑧大部分仪表只适用于洁净单相流体;⑨噪声和振动较大。在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上。

蒸汽流量计是根据测量介质来命名的，也就是指可以测量蒸汽流量的流量计。蒸汽流量计有：涡街，孔板，弯管，威力巴，浮子式和旋翼式。在测量时我们如何来选择呢？在选择时我们一般要考虑测量精度满足要求，安装使用方便和产品价格合理这三方面来做出决定。蒸汽流量计选型的重要性：流量计的计量效果有2个方面来决定。一是仪表质量好，也就是精度高；二是安装时要按照说明书的安装要求。只有这二方面都符合了，搜索那么仪表的计量一定准确。购买方一定要向仪表厂家提供必要的参数，包括仪表安装现场情况，管道分布，周围环境情况等信息。充分考虑可能影响计量的方方面面，在根据各种流量表的性能进行对照，在确定选择一种流量计作为计量。现代的电磁流量计采用功能日益强大的微处理器技术，使电磁流量计的各项性能指标不断提高。宁夏管道流量计

电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的，选用时，使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。高精密流量计生产

超声波流量计的常见故障及处理情况：1、流速显示不正常数据剧烈变化，可能是传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游。处理方法:将传感器装在远离振动的地方或移至改变流态装置的上游。2、读数不正确。应该是传感器装在水平管道的顶部或底部有沉淀物干扰超声波信号。要么就是传感器装在水流向下的管道上管内未充满流体。处理方法：前者将传感器装在管道两侧、后者将传感器装在充满流体的管段上。3、传感器是好的,但流速低或没有流速。可能是:A，由于管道内的油漆、铁锈未扫除干净.处理方法：重新扫除管道,安装传感器。B，管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。处理方法：将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。C，管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。处理方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方安装传感器。D，传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。处理方法：重新安装耦合剂。E，传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。处理方法：将传感器移到无套管的管段部位上。高精密流量计生产

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