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南通卷绕镀膜机咨询 推荐咨询 无锡光润真空科技供应

信息介绍 / Information introduction

原膜经过平整度调节辊后再经过镀膜鼓和磁控溅射阴极系统,这样就保证镀膜时原膜是经过平整度调节辊调整后再进行镀膜的,因此保证了镀膜时的良品率;原膜在离开镀膜鼓时是经过平整度调节辊后再到收卷装置,这样就保证了收卷整齐、平整。柔性卷绕镀膜采用平整度在线控制装置可以直接在线实时对角度的控制,保证镀膜时膜面平整、收卷整齐、平整;特别是针对PET基材厚度小于50 µm的薄膜进行使用时,能有效地降低产品褶皱的产生,南通卷绕镀膜机咨询,南通卷绕镀膜机咨询,提高产品的良品率,目前已经在产线进行实际使用,南通卷绕镀膜机咨询。从工艺生产流程可以看出,薄膜材料镀膜是采用卷对卷的方式。南通卷绕镀膜机咨询

卷绕镀膜机产品在国内外的包装材料工业、印刷材料工业、纺织工业、电子工业等领域得到普遍的应用,其各种形式的金属化薄膜,用于软包装材料、食品和的包装、工艺美术装璜用的电化铝、服装装饰用的金银丝,高级包装和装饰性保护薄膜,绝缘材料上形成的抗静电层,电缆电线的屏蔽层,丝网印刷和装饰的本底,阳光反射膜,贴墙纸,微波包装,反射路标以及转移镀膜工艺用的PET和OPP的金属化等。随着新技术的迅速发展和应用,其实际的用途还在不断增加。根据开发镀膜工艺,利用我司卷对卷镀膜设备进行了样品制备,对样品进行了常规性能及可靠性测试,产品性能满足触摸屏使用要求,后端使用无不良反馈,小批量量产验证稳定可靠。泰州卷绕镀膜机报价单室结构必须配置较大的排气系统才能保障蒸镀时的工作压力。

20 世纪 70 年代以来,随着工业技术的不断发展,对材料的综合性能要求不断提高,单一材料性能已经不能满足某些特征环境下工作机械的性能要求。真空离子镀膜技术通过物理作用,使基体表面沉积出薄膜,在美观的同时又有效提高镀件的物理化学性能,从而提高产品的使用寿命。离子镀技术是当今使用面较广、较先进的表面处理技术之一。据统计,国内外已有近一半以上表面处理使用多弧离子镀技术,特别适用于对耐磨性、耐腐蚀性有特殊要求的场合。80 年代后期,国内外相继开发了离化效率更高的电弧放电真空离子镀、多弧真空离子镀等,使离子镀技术进入了一个新阶段。

离子镀膜即干式螺杆真空泵厂家已经介绍过的真空离子镀膜。它是在上面两种真空镀膜技术基础上发展而来的,因此兼有两者的工艺特点。在真空条件下,利用气体放电使工作气体或被蒸发物质(膜材)部分离化,并在离子轰击下,将蒸发物或其反应物沉积在基片表面。在膜的形成过程中,基片始终受到高能粒子的轰击,十分清洁。 真空卷绕镀膜是一种利用物理的气相沉积的方法在柔性基体上连续镀膜的技术,以实现柔性基体的一些功能性、装饰性属性。化学气相沉积(CVD),它是以化学反应的方式制作薄膜,原理是一定温度下,将含有制膜材料的反应气体通到基片上并被吸附,在基片上产生化学反应形成核,随后反应生成物脱离基片表面不断扩散形成薄膜。有时卷绕镀膜机以增扩泵为主泵。

带状基材的线速恒定问题。这一问题也很重要,因为只有卷绕机构保证带状基材的线速恒定,才能使基材上镀层厚度均匀。这一点对制备带状基材的功能性膜(如电容器膜)尤为重要。带状基材的跑偏和起褶问题。随着卷绕速度的提高,带状基材在卷绕镀膜过程中,起褶和发生偏斜,严重时会造成基材的断裂,使生产中断,既影响生产效率,又浪费材料。因此,在卷绕机构的设计中应充分考虑这一问题。卷绕镀膜机真空抽气系统分上室下室两组,下室为蒸镀室,要求真空度高,主泵多为油扩散泵。上室为基材卷绕室,要求真空度较低,为罗茨泵机组或扩散泵一罗茨泵一机械泵组。虽然比蒸发卷绕镀膜技术起步晚,但发展极为迅速,在未来的高科技领域和环保节能领域将大有可为。南通卷绕镀膜机咨询

卷绕镀膜机可见随着镀膜技术的发展,卷绕速度有待提高。南通卷绕镀膜机咨询

一般蒸镀室要达到的真空度为1x10^-3人a—2×10^-3人a,而工作压力为1×10^-2Pa—2×10^-2Pa,而卷绕室真空度通常较蒸镀室低一个数量级。有时卷绕镀膜机以增扩泵(油扩散泵的一种)为主泵,它的极限压力虽然不及油扩散泵,但其抽速范围向高压方向延伸一个数量级,非常适宜此类蒸发的镀膜过程。目前国内卷绕式镀膜机蒸发源多采用坩埚蒸发,其材质有氮化硼、石墨、钼等。氮化硼由于电学及热学性能好,使用寿命长,因而较为普遍地应用于卷绕镀膜机中。每个坩埚的加热功率为6kW—8kW,加热电压为10V—12V。坩埚数量由基材幅宽来确定。辐宽愈宽坩埚数量愈多。幅宽500mm时4只坩埚,800mm时7只坩埚,1300mm时12只坩埚。坩埚分布是不均匀的,中间部分间距大些,在基材边缘处间距小,有的较外侧坩埚与基材幅宽边缘重合。 南通卷绕镀膜机咨询

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