液压站日常维护：每次开机前应进行如下检查 1、有无泄漏油点； 2、油箱内液压油油位应在油标中位刻度以上； 3、减速机内的润滑油是否足量，油位在副油箱上油标刻度一半处。 4、制动（张紧）保压应正常，制动（张紧）压力无明显降低；若制动（张紧）压力偏低，则应先补充制动（张紧）压力，再启动乘人装置运行；若制动（张紧）压力降低较快，则应检查泄压原因并进行处理； 5、可调元件（如液压阀等）是否被人调动过；若发现被人调动过，则必须按原参数重新调整，淮安大型液压泵站，否则，淮安大型液压泵站，淮安大型液压泵站，不得开机运行及乘坐人员； 6、液压胶管无老化的迹象，否则必须更换； 7、风冷散热器翅片是否需要清洗，若是水冷散热器，则检查水源是否符合要求；若发现散热效果较差时，必须清洗散热器翅片，或更换水冷散热器；上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。淮安大型液压泵站

常见故障： 进入油液中的污物（如灰、砂、土等）的来源有：（1）液压系统外部不清洁。不清洁物在加油或检查油量时被带入系统，或通过损坏的油封或密封环而进入系统；（2） 内部清洗不彻底。在油箱或部件内仍留有微量的污物残渣；（3） 加油容器或用具不洁；（4） 制造时因热弯油管而在管内产生锈皮；（5） 油液储存不当，在加入系统前就不洁或已变质；（6） 已逐渐变质的油会腐蚀零件。被腐蚀金属可能成为游离分子悬浮在油中。污物会造成零件的磨损与腐蚀，尤其是对于精加工的零件，它们会擦伤胶皮管的内壁、油封环和填料，而这些东西损伤后又会导致更多的污物进入系统中，这样就形成恶性循环的损坏。淮安大型液压泵站强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。

液压站在使用中的注意事项： 1、停机4小时以上时，应先使液压泵空载运转5分钟，再启动马达运转。 2、检查液压系统内有无渗漏油点。 3、检查油泵和马达有无异常声音。 4、看油管有无振动，若有振动，则必须查明原因，如检查吸油管是否密封不严，有空气进入。 5、冷却水是否打开，油箱温度是否在规定范围内（油温在30℃～60℃之间）。 6、液压张紧装置能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力，活动部位移动是否灵活。 7、每天检查管接头是否有渗漏油的地方，如有必须及时处理。 8、每天检查液压胶管是否有龟裂老化现象，如有必须及时更换。 9、油泵、马达和减速机温度是否异常。

液压站日常维护：锥齿轮-斜齿轮减速机换油方法步骤 1、在设备初运转50h后换新油一次；长期连续工作的每隔2～3个月换油一次；每天工作时间不超过8h的可隔4～6个月换油一次，每次加油至油标上下刻线之间。润滑油牌号应符合减速机使用说明书中的规定。 2、减速机运行时，温升不超过35℃，外壳温度不超过75℃，油温按减速机不同型式的说明书执行，锥齿轮-斜齿轮减速机油温不超过85℃，进口减速机温油不超过85℃，若运行过程中出现异常，油温突然升高，应立即停车检查，排除故障。 3、清洗或更换调速阀，当液压系统内的杂质进入调速阀内，会造成速度不稳的现象，此时需要清洗或更换调速阀。伺服液压系统优点：与机电系统执行机构相比，固有频率通常较高。

液压系统中管路的焊接一般分三步进行： ①管道在焊接前，必须对管子端部开坡口，当焊缝坡口过小时，会引起管壁未焊透，造成管路焊接强度不够；当坡口过大时，又会引起裂缝、夹渣及焊缝不齐等缺陷。坡口角度应根据国标要求中较利于焊接的种类执行。坡口的加工较好采用坡口机，采用机械切削方法加工坡口既经济，效率又高，操作又简单，还能保证加工质量。 ②焊接方法的选择是关系到管路施工质量较关键的一环，必须引起高度重视。目前普遍使用氧气-乙炔焰焊接，手工电弧焊接、氩气保护电弧焊接三种，其中较适合液压管路焊接的方法是氩弧焊接，它具有焊口质量好，焊缝表面光滑、美观，没有焊渣，焊口不氧化，焊接效率高等优点。另两种焊接方法易造成焊渣进入管内，或在焊口内壁产生大量氧化铁皮，难以清理。 ③管路焊接后要进行焊缝质量检查。检查项目包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象；焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。对高压或超高压管路，可对焊缝采用射线检查或超声波检查，提高管路焊接检查的可靠性。液压系统第1次运转及长期停放后，运转时不应满载起动，应在低压低速下进行一定时间的充分磨合运转。石家庄超高压液压泵

按设计要求选用合适的液压油，不能混合使用不同种类液压油。淮安大型液压泵站

据统计，液压系统的故障80%是由系统中液压油污染造成的。被污染的液压油，加速了液压元件的磨损。对于液压泵来说，混入的杂质会划伤泵的工作面，使之产生内泄，降低了液压泵的工作效率，甚至使液压泵工作完全失效；对于控制阀来说，油液中的杂质能使阀芯移动困难或卡死，致使液压控制阀失效，使机械设备处于瘫痪状态；对于液压缸来说，被污染的液压油能加速液压缸的磨损，划伤液压缸的内壁表面，致使液压缸的前后腔串油；对于过滤器来说，油液中的杂质，总阻塞过滤网，致使油泵吸油困难，系统压力低，降低工作效率。因此，保持油的清洁对液压系统的性能，元件的可靠性安全性和使用寿命有极大的好处。淮安大型液压泵站

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