1彩虹色钝化 膜工艺配方及性能特点目前彩虹色钝化膜常用的工艺有高铬酸钝化、低铬酸钝化、三价铬钝化、无铬钝化。1.高铬酸钝化高铬酸钝化液有重铬酸盐型、三酸一次钝化型及三酸两次钝化型等。但重铬酸盐型钝化膜光亮性差,三酸两次钝化型操作麻烦,周期长。因此目前使用的工艺是三酸一次钝化型。其工艺配方口为:该配方工艺简单,成本低,槽液稳定,所得钝化膜颜色均匀,结合力好,耐蚀性高,且钝化膜具有良好的机械性能和自我修复能力。缺点是在生产过程中反应激烈,产生大量飞沫,危害操作工人的身体健康.零件带出废液含有大量的六价铬,武汉热镀锌加工工厂,从工厂排出,流入地下水源、农田鱼塘等,而六价铬是剧毒和致物质,严重危害人和环境。2. 低铬酸钝化由于高铬酸钝化存在着以上不足,为了寻求一种既能降低镀铬废水中铬的含量,又能保证钝化膜的高耐蚀性,电镀工作者研制出了低铬酸钝化液。目前低铬酸钝化已进人实用阶段,成熟的工艺配方很多,在此列举两种常用的工艺配方如下:该类钝化液所形成的膜层主要在溶液中形成,不需要在空气中停留搁置,工艺简单,成本低,所得钝化膜颜色鲜艳美观均匀,质量好,结合力牢固,武汉热镀锌加工工厂,膜层致密,耐蚀性接近高铬酸钝化膜,槽液铬酐含量低,零件带出废液含有的六价铬少,武汉热镀锌加工工厂。湖北热镀锌,红旗铁塔镀锌有限公司欢迎咨询。武汉热镀锌加工工厂
镀锌丝在镀锌前需要注意哪些?
镀锌丝采用低碳钢盘条加工而成,是采用低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。
镀锌丝和其他镀锌工艺相比,镀锌时对低碳钢丝进行镀前清洗要求标准低。然而,在目前不断要求提高镀锌层质量等级的趋势下,带进镀槽小的某些污染物.明显成为有害的东西。由于清洗镀锌层浪费了大量时间且减少了产量,因此,电镀前对基体适当的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。
镀锌丝镀锌前沉积层的外表向局部除去表面膜层、表面夹杂等缺陷可以通过常规技术发现并处理;过量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪类的表面活性物质带进槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是无害的。在槽液中存在的大量的微小同体颗粒,能够稳定泡沫层,用活性炭席化以除去表面活性物质,或通过过滤使泡沫不太稳定,这都是有效的措施;也应采取其他措施使表面活性物质的带入量减为小。有机物的带入可使电镀速度明显降低。
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目前国内通行的热镀锌合金工艺现状
目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单,锌冶炼厂要生产锌合金,只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金,将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造,在炉顶**开设一个孔,增加一套搅拌装置,经过计量配入中间合金,搅拌混合,浇铸即可。
这种生产模式的特点是工艺简单,利用现有铸锭熔化炉进行改造容易,为锌冶炼厂采用,但是该工艺有几个方面的不足:根据有芯感应电炉的加热特性,要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的最低高度,必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。因此,每次配好一炉锌合金,只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度以上) ,就必须加入锌片熔化,重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时,只能停止加热或保温,大功率感应炉的连续熔化优势发挥不出来,搅拌器的吊出吊进操作麻烦。
国内热镀锌行业的发展趋势是怎么样的?
随着我国工业化的发展,钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义,这就带动了热镀锌行业的发展。特别是薄钢板生产工序复杂,加工工艺难度大,生产成本高,价值高。同时,又多用于高科技领域及汽车、家电等行业,它和广大人民的生活息息相关。
• 建筑业:主要用作屋面、墙壁、落水槽、落水管、下水道、隔墙龙骨架、通风管道、空调设备等。
• 车船制造业:主要用作汽车、火车等各种车辆外壳及内部构件、船舶的顶棚及隔墙等。
• 容器制造业:主要用于制作石油容器及各箱及箱、啤酒的发酵缸和粮仓、配电柜、集装箱、施肥箱、水盆、水桶等。
• 机电工业:主要用作机械构件、马达制造、工农业各种管道、机械冷库等。
• 家用电气及其他:主要用作制造洗衣机、电冰箱、吸尘器、空调、家具等。
长期以来,人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效措施,热镀锌即是其中一种历史悠久的防腐方法。因为热镀锌具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点,普遍被应用到许多领域。
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热镀锌锅的发展及其优势
热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备,锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下,所以材料是非重要,经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。
早的锌锅是由生铁制造而成的,这种锅的含碳含硅量高,耐腐蚀性差,使用寿命短。后来发展到有钢板制作,采用纯铁钢板,但是着中国的强度较低,在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下,使用寿命可以提高到一年半到两年,这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的供热量为8360kj/h,但是这样大面积的传热面是不可能实现的,因此铁锌锅已经不可能满足,在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。
以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤,燃油,燃气到现在的电阻加热,从设备简单投资小,热效率低,温度控制精度低,劳动力大,到现在的投资大,加热高,操作环境好,简单,加热均匀,温度控制精度高,方便维修等过程。
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镀锌钢的镀锌焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。。。 武汉热镀锌加工工厂
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