中性施胶是国外50年代发明并逐步完善的一种新型的施胶技术工艺 ,其具有改善纸张性能，常见AKD中性施胶剂价格、生产稳定、减少排放水污染、减少增白剂用量、降低能耗及降低纤维原料成本等特点 ,因而促使了中性施胶剂的不断开发和应用技术的不断完善。ＡＫＤ是烷基烯酮二聚体的简称 ，常见AKD中性施胶剂价格,它的英文名称是ＡｌｋｙｌＫｅｔｅｎｅＤｉｍｅｒ。ＡＫＤ中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种 ，常见AKD中性施胶剂价格,它具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基 ,与纤维素的羟基直接反应从而达到施胶的目的。ＡＫＤ中性施胶剂已经工业化。AKD中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入。常见AKD中性施胶剂价格

用中性施胶剂施胶的纸耐久性好，可用碱性碳酸钙为填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等优点。用于处理纸面的胶料称为表面施胶剂，通常在造纸机的施胶压榨或压光辊中进行。常用表面施胶剂为变性淀粉、聚乙烯醇、动物胶、藻酸钠等，可提高纸面强度、挺度和印刷性能等。某些特殊表面施胶剂，例如苯乙烯－顺丁烯二酸酐共聚物、硬脂酸氯化铬，可明显增加纸的抗水性，甲基化三聚氰胺树脂可改善纸的形态稳定性，使在较大湿度变化下变形小。静电复印纸中性施胶剂生产厂家目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。

中性施胶剂：浆内施胶剂按酸性来分，可分为酸性施胶剂和中性施胶剂。酸性施胶剂主要有白色松香胶、高游离松香胶、强化松香胶和褐色松香胶。中性施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和聚合物型施胶剂。纸张施胶方法和施胶剂的作用：纸张纤维由于含有大量的羟基，与水能形成氢键，所以有很强的亲水倾向。当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度，这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适，但对大多数纸则是不需要的，如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸等。造纸过程中的施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力，防止水质液体的扩散和渗透的一种方法。

AKD的熟化及干燥：熟化是指在一段时期内或加热时纸页AKD 施胶度的发展。AKD粒子像球一样保留在纸页上，在干燥部AKD将以单分子层状在纤维表面扩散，然后AKD 分子重新定向使纸页抗水，这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的，干燥部必须提高烘缸温度，可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程，或在常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来的AKD与纤维的速化，提高AKD施胶效率和熟化速率，因此尽快使烘缸温度达到95℃以上是十分重要的。AKD中性施胶剂应贮存于阴凉处。

影响AKD中性施胶效果的因素：1.硫酸铝使用：因为硫酸铝是价格便宜的阴离子捕捉剂（ATC），但要注意pH 值的控制。2.pH值：AKD的施胶效果与pH 值的关系很大，当pH＜6时，AKD几乎不能产生施胶作用；随着pH值增加,AKD 的施胶效率会逐渐提高，尤其是pH 在6.7～7.5之间时，纸页的施胶度上升较快；但当pH＞8时，施胶度的上升速度开始减慢。可见系统pH 值对施胶果有重要的影响，太低或太高施胶效果都不理想，其原因是pH值太低时，施胶剂的化学反应速度比较慢，随着浆料pH值的增加，反应速度随之加快，但同时AKD的水解速度也随之加快，传真纸施胶效果会因AKD的水解而降低。3.Zeta电位：系统内部电荷必须平衡，较经济的ATC就是硫酸铝或聚合氯化铝。4.加入地点和添加程序：为了减轻AKD的水解程度，避免造成水解和破乳，AKD 常加在浓浆稀释以后，并加在填料之前。因为填料对AKD 几乎是100%吸收而纤维只能吸收大约10%AKD；硫酸铝加在配浆池中和白水系统中；阳离子PAM 以加在靠近流浆箱为宜，以不受任何剪切力较佳。施胶剂可以提高纸张的平滑度、强度和使用期。静电复印纸中性施胶剂生产厂家

AKD中性施胶剂可以改善纸张性能。常见AKD中性施胶剂价格

AKD与纤维作用缓慢．需要一定的烘干温度和固化时间，所以采用AKD表面施胶时，必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下，AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时，纸页在加热干燥时，PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂，去进攻AKD的内酯环，促使其打开，并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力，不可逆地固着在纤维表面，这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。常见AKD中性施胶剂价格

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