模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用,金**际模具钢。近年来,国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展,国内也涌现了抚顺特钢,长城特钢,兴澄特钢,金**际模具钢,杭钢等一批良好生产企业,模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。模具的用途很广,金**际模具钢,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用较广的当属模具钢材。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。金**际模具钢
热作模具钢由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材: 低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。金**际模具钢冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类。
渗碳型塑料模具钢:渗碳型塑料模具钢主要用于冷挤压成型型腔复杂的塑料模具,这类钢的含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量Ni、Mo和v,作用是提高淬透性和渗碳能力,为了便于冷挤压成形,这类钢在退火状态须有高的塑性和低的变形抗力,退火硬度≤100HBS。在冷挤压成形后进行渗碳和淬火回火处理,表面硬度可达58---62HRC。此类钢国外有特用钢种。国内常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢、20Cr2Ni4A,耐磨性好,无塌陷及表面剥落现象,模具寿命提高。钢中元素cr,Ni、Mo、V增加渗碳层的硬度和耐磨性及心部的强韧性。
模具钢如何维护和保养?1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧比较易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
模具钢表面处理技术在模具表面的应用,在一定程度上弥补了模具材料的性能缺陷,可以达到以下效果:(1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性,极大提高模具的使用寿命。(2)提高模具表面的抗划伤能力和脱模能力,提高生产率。(3)表面强化处理后,碳素工具钢或低合金钢制成的模具表面性能可达到或超过高合金模具材料,甚至达到硬质合金的性能指标,不仅极大降低了材料成本,而且简化了模具的制造工艺和热处理工艺,降低了生产成本。(4)可用于模具修复。例如电刷镀技术可以在不拆卸模具的情况下修复模具表面,可以保证修复后的模具表面质量。模具钢对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往能采用冷却能力较弱的淬火介质。苏州模具钢的材料
模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。金**际模具钢
塑料模具钢包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、**度的模具可选用冷作模具钢。美国按模具服役条件将模具钢分为四大类,金属学会工具钢人员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:尺寸大小和形状的复杂性,被加工的材料,耐久性要求或设计寿命。金**际模具钢
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