化学镀镍在离子交换情况下，基底金属本身就是还原剂。化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5%以上。硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度*为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，太仓局部化学镀镍，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，太仓局部化学镀镍，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能，太仓局部化学镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。太仓局部化学镀镍

要怎么在不同基材上使用化学镀镍?对于不同的基材应采取相应的措施如下：基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。电位比镍负的铝、镁等金属比较好的是在化学镀镍前进行浸锌处理，而后再进行化学镀镍。不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。电位较正且无催化作用的金属，如铜及其合金、**度铁合金等，应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面，使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等，应经过进行仔细的粗化和活化工序，方可顺利进行化学镀镍。太仓局部化学镀镍与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。

化学镀镍的除油技术：常见的除油方式有:有机溶剂除油、光电催化除油、有机化学除油及表活剂除油和手工制作除油及机械设备除油等。不一样的除油方式具备不一样的除油特性。有机溶剂除油是运用溶剂与油渍构造上的相似度，使油渍融解于溶剂中，做到除油的目地;光电催化除油一般是以稀烧碱溶液为锂电池电解液，以产品工件为电级，开展电解法解决，运用电解法时在电级表层溶解的汽体，将油渍强制从产品工件表层摆脱;有机化学除油是运用碱与油渍生皂化反应开展除油;表活剂除油是运用其乳状液、增溶、湿润、分散化等功效做到除油的目地。机械设备和手工制作除油是显而易见的。金属表面处理剂的磷化液磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一。

化学镀镍的技术工艺处理后的金属表面为非晶态镀层。上海昊琳化工有限公司小编介绍，在化学镀镍中，溶液内的金属离子是依靠得到所需的电子而还原成相应的金属。例如，在酸性化学镀镍溶液中采用次磷酸盐作还原剂，它的氧化还原反应过程如下：还原剂的有效程度可以用它的标准氧化电位来推断。由上述可知，次磷酸盐是一种强还原剂，能产生一个正值的标准氧化一还原电位。但不应过分地信赖E°值，因为在实际应用上，由于溶液中不同离子的活度、超电位和类似因素的影响，会使E°值有很大的差异。但氧化和还原电位的计算仍有助于预先估算不同还原剂的有效程度。若全部标准氧化还原电位太小或为负值，则金属还原将难以发生。使用范围是非常普遍的。

化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有明显的优势。揉面机上与食品接触的零件采用的化学镀镍就是应用成功的实例之一；其他在食品充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食品模具、烤盘、干燥箱，面包保温炉等食品机械上越多地采用了化学镀镍。如何在不同基材上化学镀镍？上海昊琳化工有限公司小编介绍，对于不同的基材应采取相应的措施如下：基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。电位比镍负的铝、镁等金属比较好的是在化学镀镍前进行浸锌处理，而后再进行化学镀镍。不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。电位较正且无催化作用的金属，如铜及其合金等，应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面，使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等，应经过进行仔细的粗化和活化工序，方可顺利进行化学镀镍。化学镀镍就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。太仓局部化学镀镍

化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。太仓局部化学镀镍

化学镀镍在金属表面的应用工艺：具备优良的耐腐蚀性能，能着上各种颜色，有独特的风彩，可得到优良的装饰设计实际效果。瓷制氧化具备以下特性:①高的强度和耐磨性能;②质量装饰艺术，膜层与塑胶类似，具备胎土般光泽度、别具一格;③高耐腐蚀性，比一般氧化膜的耐腐蚀度高于1~2倍;④有优良的隔热性和电镀工艺缘性;⑤优良吸咐能力，它能染上各种颜色;⑥不错的遮住能力，故对制品表面机械加工制造规定较低。适用各种各样仪器设备、仪表盘、仪表仪器上的零件，外观件及其生活用品、食品类用品的表面安全防护装饰设计层。金属表面处理剂的油溶性防锈剂分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上。太仓局部化学镀镍

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