单作用气缸是常见的气缸之一。分为弹簧复位和外力复位。气动执行元件主要分为直线往复式、摆动式以及连续回转式。气缸又分为单作用式、双作用式、无杆式、膜片式、气囊式、冲击式、锁紧式、导向式、短行程式、摆动式、手指式、组合式等，根据其结构、功能和形状不同，种类繁多。气缸主要由活塞、缸筒，长沙薄膜气缸、前后端盖、活塞杆、弹簧、拉杆、密封圈等组成，长沙薄膜气缸。气缸一端由压缩空气驱动，另一端与大气连通，复位靠弹簧驱动，长沙薄膜气缸。这种气缸前进时的驱动力会被弹簧抵消一部分，一般单作用弹簧复位气缸行程不能太长。气缸工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸。长沙薄膜气缸

双杆气缸在进行使用的过程中其主要的受压零件就是活塞，在使用时为了能够有效的防止其活塞左右两腔互相窜气，在运行的过程中会有有效的设有其活塞密封圈，活塞上的耐磨环可以在一定程度上有效的提高其气缸的导向性。气缸上的耐磨环可以在一定程度上有效的减少其活塞密封圈的磨耗，在使用时可以在一定程度上减少其摩擦阻力，其耐磨环长时间使用其聚四氟乙烯、聚氨酯、夹布合成树脂等材料，其活塞的宽度主要是由密封圈的尺寸以及必要的滑动部分长度来决定。黑龙江组合型气缸薄型气缸可短时间释放热量，可获得间歇运动中的高速响应，实现缓冲，对冲击负载和过负载有较强的适应能力。

磁偶无杆气缸与标准气缸对比有以下特点：整体安装尺寸小，轴向空间空间小，大约比标准气缸节省轴向空间44%。磁耦无杆气缸推力和拉力两端活塞面积相等，因此推力和拉力数值相等，容易实现中间定位。当活塞速度在250mm/s时，定位精度可达±1.0mm标准气缸活塞杆表面容易堆积灰尘和生锈，杆部密封圈可能会吸入灰尘杂质，导致泄露，而磁偶无杆气缸外部滑块没有动密封件，无外部泄露。磁耦无杆气缸可生产超长行程规格，标准气缸的内径与行程之比一般不大于1/15，而无杆气缸内径与行程之比可达1/100左右，行程较长生产到3m以内，满足长行程使用场合需要。

如何正确的选用气动气缸呢？（1）气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力，由此计算出气缸的缸径。（2）气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选用满行程。（3）气缸的强度和稳定性计算。（4）气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选用相应的特种气缸。（5）气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。（6）磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时，可选用带磁性开关的气缸。（7）其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。气缸常用的气体，从自身的物质方面上来说是通过用之不尽的电力能源提供。

众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中较多的传送要求——工件的直线搬运。而且，只调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统较大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。活塞是气缸中的受压力零件。安徽导向式气缸

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液压气缸安装时的注意事项：1.缓冲装置的液压缸底部必须有足够的刚度，容易变形，否则当加压气缸将导致活塞杆弯曲。2.气缸轴向不能固定两端的死者，因为某些原因，会有轴向膨胀，如果固定死了，但会使气缸变形。3.先将缸内的工作压力降到0.5―1MPa左右，然后让活塞杆进行往复运动，再打开排气塞进行排气。一般排气塞在排气时，可以听到嘘嘘的气声，并会有白浊色泡沫状油液喷出。空气排尽时喷出的有应呈澄清色，我们可以通过肉眼进行判别。4.液压缸的拆卸和组装，严禁气缸和活塞表面上，导向套与活塞杆差距来满足需求。此外，活塞杆不能螺钉和气缸顶部的嘴和活塞杆表面的损伤，但不硬拉。长沙薄膜气缸

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