导热填隙垫片产品的硬度对压缩性能影响很大，在物理强度保证的前提下，建议优先选择低硬度的产品。除了应力更小的原因，低硬度的垫片界面亲和性也更好，界面热阻更低。导热填隙垫片常见的有三种高分子材料作为基体，有机硅、聚氨酯和丙烯酸树脂。有机硅导热垫片继承了有机硅材料的特性，是应用较广的一类导热垫片，但有一个缺点是硅油析出，在一些场合（比如光学设备、硬盘等）无法使用。无硅的垫片的主要优点是无硅油析出，缺点也很明显，包括耐温性稍差，硬度偏大等。使用什么导热材料给客户，理论上来讲是很困难的一件事情。很难真正的通过一些简单的数据，湛江高导热垫片生产公司，来准确计算出选用何种材料合适。更多的是靠测试和对比，还有经验，湛江高导热垫片生产公司。测试能达到产品要求的理想效果，湛江高导热垫片生产公司，就是为合适的材料。选用导导热填缝垫片的较主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。湛江高导热垫片生产公司

采用镙钉固定TO-247封装的功率MOS管，导热填隙垫片满足压缩在超过50%条件下的使用，导热填缝垫片导热系数（20℃）高达20 W/(m-K)~30W/(m-K)，远比普通导热填隙垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了普遍的应用。而目前导热填隙垫片的导热系数大都在2.0 W/(m-K)以下，导热系数较高的贝格斯SIL-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K)；导热填缝垫片耐高温和高压。导热填缝垫片的击穿强度在10kV~12kV，允许使用的较高温度达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求。湛江高导热垫片生产公司导热填隙垫片满足压缩在超过50%条件下的使用。

导热填缝垫片般是由白炭黑、氧化铝等等物料制造而成。导热填缝垫片的生产设备可以使用真空捏合机、强力分散机，或动力混合机。***导热填缝垫片一般直接选择动力混合机（物料比重大，使用强力分散机担心会有搅拌死角）。因为导热填缝垫片的物料比重大，使用动力混合机生产过程中一般采用分批投料，通过动力混合机分散盘带动物料摩擦升温。随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中，温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一。

该选用何种导热率的导热填隙垫片，要结合使用的应用环境和要求，具体情况具体分析。一是看元件的发热量；第二是设计间隙厚度、期望降低的温度和传热面积。厚度和热阻曲线是选择导热系数的好助手，两者基本呈线性关系，斜率是该垫片的导热系数的倒数。垫片的厚度一般需要根据设计的间隙宽度来选择，推荐压缩20%-50%厚度后接近间隙厚度的规格。假设间隙厚度1.5mm，则可推荐2.0mm的产品，这是为什么呢？因为因为2.0mm的产品压缩25%后和间隙厚度一致。这个厚度的产品既可以保证填满间隙，又不至于产生过大的应力。导热填隙垫片可涂覆特殊涂层，制成单面粘性产品，以便易于操作与装配。

导热填缝垫片更柔软且具有更好的表面亲和性，可以压缩至非常低的厚度，使传热效率明显提升，较低可以压缩到0.1mm，此时的热阻可以在0.08℃·in2/W - 0.3 ℃·in2/W，可以到达部分硅脂的性能。导热填缝垫片几乎没有硬度，使用后对设备不会产生内应力。导热填缝垫片更容易操作。垫片的一般使用方式是丝网或钢板印刷，或是直接刷涂，对使用者和环境十分不友好，并且由于其具有一定的流淌性，一般不能用于厚度0.2mm以上的场合。导热填缝垫片而导热泥任意成型成想要的形状，对于不平整的PCB板和不规则器件（例如电池、元件角落部位等），均有能保证良好的接触。导热填隙垫片专门为利用缝隙传递热量的设计方案制作。湛江高导热垫片生产公司

导热填隙垫片热导率范围普遍。湛江高导热垫片生产公司

导热填隙垫片系列，满足电子行业对界面导热材料日益增长的需求，具有更高的兼容性性、更高的导热性能，且使用用更便捷。导热填隙垫片具有减震能力，建议在对压力敏感的应用中使用。对于禁止使用硅脂的敏感应用，例如光学部件和汽车照明中，可选择使用导热填隙垫片的无硅系列产品。为表面粗糙的散热器和电子设备之间提供了有效的热连接。深圳市海普睿能科技有限公司与客户密切合作，为每个独特的导热需求选择使用合适的导热填隙垫。湛江高导热垫片生产公司

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