导热油的型号：烷基苯型（苯环型）导热油。于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，眉山导热油销售厂家，故可做防冻液使用。 烷基萘型导热油。其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。 烷基联苯型导热油。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。 联苯和联苯醚低熔混合物型导热油。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，眉山导热油销售厂家，而在有机热载体中耐热性较好。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。 烷基联苯醚型导热油。此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，眉山导热油销售厂家，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度较高不超过330℃，凝点-54℃。 矿物型导热油。是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。定期化验导热油指标分析残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。眉山导热油销售厂家

导热油检测要素有七点，因导热油（又名热传导液）有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题，及时纠正以延长使用寿命。从这七点导热油检验项目可说明运行中热导热油的使用情况与变质情况。在用导热油检测中40℃的运动粘度：运动粘度的变化表明导热油（有机热载体）分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温工况范围的粘度影响很小，但对低温状况粘度影响较大，甚至停车后因运动粘度过高造成再开车困难，对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。漳州导热油专业服务导热油检测中测试热稳定性，相同实验温度下，变质率越低越好。北京燕通导热油低至0.33%。

导热油安全排放系统当系统发生超压时，可通过安全阀自动泄压，泄压的导热油经直排进入膨胀槽等安全位置。 稳压旁路系统当用户耗热量变化而调整导热油供油量时，为保证有机热载体炉内的导热油流速大于2m/s，不能降低热油炉内的供油量，为此应将一部分导热油走旁路循环。旁路导热油流量用压力自动控制阀，根据系统压力自动调节系统旁路阀，达到保持循环量恒定的作用。导热油系统一般在200～400℃之间使用，长期在高温环境运行，油品不可避免地要老化变质，变质后的导热油酸值增大，残炭增多；导热油裂化后形成焦质附着在加热炉管壁上，降低传热效率，带来安全隐患。因此研究导热油性能特点及变质原因，对传热系统安全运行，降低生产成本具有一定意义。

导热油检测中残炭测定：是运行中的导热油（有机热载体）经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。国标GB24747-2009明确规定了导热油检测中关于残碳量的检测与判定。即新鲜导热油残碳的质量百分数≤0.05%；在用导热油的残碳量≤1.0%判定为允许使用阶段，残碳量大于1.0%，小于1.5%判定为安全警告阶段，大于1.5%为欸停止使用。导热油检测中酸值的腐蚀性：导热油测定的酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸，低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。特别在水分子存在下，腐蚀会增大。导热油中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小，而且导热油系统运行过程中水分含量非常的少，所以酸值的测定意义更多的是供综合判定作为参考，腐蚀设备的更多的是物料泄露的无机酸。燕通公司导热油系统清洗剂具有较强的溶解力，特别是对油脂有溶解性。

导热油系统意外停电怎么办？1、冷油置换系统：遇突然停电紧总停炉时，可将膨胀槽的冷态导热油经有机热载体炉送入储油罐，以防有机热再载体炉内导热油过热。2、紧急冷却系统：若导热油炉为重型炉墙. 导热油炉内的蓄热量大。当采用冷油置换无法降低炉温，或因用户停电较频繁，采用冷油置换不利于保证供热系统稳定时，需设置紧急冷却系统，即强制导热油在有机热载体炉和冷却水箱之间循环，将有机热载体炉内的导热油送入冷却水箱进行播环冷却，以确保热油不超温变质。另外，冷却水箱也可兼作供油温偏高时的应急冷却用。3、备用发电机组：意外停电，启动备用发电机组，只需维持原循环量三分之一即可保持导热油流动，避免结焦。导热油炉系统清洗后可加入新导热油，加满新导热油后启动循环泵，充分排除系统中的气体。泸州导热油厂家价格

导热油，国标为GB23971-2009，名称为有机热载体。眉山导热油销售厂家

导热油的正常操作必须在一个密闭环境下运行，即膨胀罐必须隔绝空气，有氮气保护。导热油膨胀罐设计氮封装置，这对防止导热油与空气氧化破坏导热油质量非常有益，膨胀罐氮气压力可控制在0.01-0.03Mpa范围内。导热油在正常运行时，必须保持一个恒定的热媒流量进入热媒炉进行加热操作，不允许在降低导热油流量下（导热油在炉子里冷油流速不允许小于2m/s）进入热媒炉。这样操作的后果会使导热油发生热降解反应，产生积炭等污染物。导热油的结焦速度与它承受的温度有关，目前zui好的导热油可承受的zui高使用温度是400C。 导热油炉内的火焰温度可达800C以上（以煤为燃料），导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度。导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。 准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快，导热油就会结焦。眉山导热油销售厂家

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