博大的膜制氮设备原理是，膜空分制氮原理，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，云南制氮机厂商，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，云南制氮机厂商，云南制氮机厂商，从而达到混合气体分离的目的。博大制氮机，自主创新，**研发！云南制氮机厂商

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深冷空分制氮原理分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。

深冷空分制氮深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。博大制氮机，可靠节能，超静音。

PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

博大PSA制氮装置机电仪一体化设计实现自动化运行。 进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。

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博大加气站**制氮机，采用两个较小的吸附塔工艺，一个塔吸附产氮，一个塔解吸再生，如此循环交替，连续产出***氮气。完善先进的变压吸附工艺流程，使设备启动时间更快，而且操作简单，运行可靠，自动化程度高，无需专人看管 。设备氮气纯度可以在较大的范围内根据用户的需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强 。整个的成套设备为组装式带底框，内部管路阀门已连接完毕，现场定位与安装极为方便，只需连接外部管道。云南制氮机厂商

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