瓶胚模具模具及浇口设计：PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间比较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压，采购精密模具。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。熔胶温度：可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。PET模具的特性编辑：PET模具采用3D计算机绘图设计，提高吹瓶成功率，PET模具采用合金钢材及不锈钢制，耐久耐用稳定性良好。短，提升生产效率。各型模具设计制作，并可依瓶身设计瓶胚。制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工。品管制程严格管制，产品品质有保证。可配合客户共同研发设计及制造生产。注塑模具在塑料在成型时容易形成内应力，采购精密模具，采购精密模具，在应力集中处易开裂，为缓解成型时产生的内应力，防止龟裂。采购精密模具

关于环保型轻量PET瓶胚模具的注塑成型技术，项目前出于自身利益以及环保和可持续发展的考虑，越来越多的瓶装水制造商开始从瓶胚入手，对现有的PET瓶进行更新，希望通过降低瓶胚自身的重量，实现局部减重。环保型轻量瓶，顾名思义，就是在原有瓶重的基础上，通过降低PET瓶胚塑料切片的用量而制得的一种环保瓶。在该制品的生产过程中，由于采用的生产工艺将匹配的生产设备进行整合、排序，从而优化了繁琐的生产步骤，并使各种制造设备科学而有序地合为一体。这样做的好处是，能够*节约占地面积、降低能耗，减少CO2的排放量，并明显提益。专业生产模具注塑模具在每次生产的过程中，都会进行试模。

当前，常用吹瓶模具材料包括500ML水瓶西得乐SIDEL材，对于一些产量要求高，生产速度快的模具则用镁铝7075。 用7075镁铝做模具的优点是模具重量轻，模具强度高，易于加工，散热效果优于钢模。缺点是镁铝得价格高，模具得刀口需要镶钢或者铍铜做刃口，加工得复杂性较高。而且刃口做镶件得地方会由镶件夹线，对于外观要求较高的化妆瓶的使用受到了一定的限制。关闭塑料瓶盖模具时，千万记住要涂上黄油，不要忘记堵上浇型时成，假如长时间 中止成型时，应在模腔内喷射防锈剂等，喷射前要将模腔用软布搽洁净，确认无锈斑为止。

PET 由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦少的注射系统， 并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的 2/3。PET 瓶胚，一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间好要有隔热板，其厚度为 12mm 左右，而隔热 板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过 0.03mm ，否则容易产生飞边。一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在 4秒内完成。塑料模具湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。

瓶胚模具塑料的处理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。注塑机选用：PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，近年开发了中小系列的PET**塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。常用塑料分为热固性塑料和热塑性两类。宁波48管坯料模具

控制注塑模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，保持模具温度恒定在工作温度。采购精密模具

台州市黄岩永生模业有限公司作为国内专业的PET模具(瓶胚模具，瓶坯模具，管胚模具，管坯模具，PET模具，白酒包装盒模具)生产商，目前拥有3大系列的PET瓶胚模具，包括双锁气动针阀瓶胚模具，双锁可调偏心气动针阀瓶胚模具，普通无浇口瓶胚模具. 公司采用先进的CAD进行模具辅助设计.瓶胚的形状根据塑料瓶样进行优化拉伸设计，以确保的塑料瓶成型质量. 双锁气动针阀瓶胚模具和双锁可调偏心气动针阀瓶胚模具采用多级锥度定位系统，保证塑料瓶胚的厚度一致.同时，新视觉模业特有的热流到系统保证了各个型腔同等的压力以及PET流比.采购精密模具

台州市黄岩永生模业有限公司位于台州市黄岩区澄江街道石柜岙村。永生模业致力于为客户提供良好的瓶坯模具，瓶盖模具，医用模具，日用品模具，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。永生模业秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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