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凝气汽轮机大修 上海含商建设工程供应

信息介绍 / Information introduction

防止对常规转速汽轮机不熟悉造成错误的操作:严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,凝气汽轮机大修,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置。应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程,加强防误闭锁装置的运行、维护管理,确保已装设的防误闭锁装置正常运行。严格执行操作票,凝气汽轮机大修、工作票制度,并使两票制度标准化,管理规范化,凝气汽轮机大修。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。汽轮机型号冲动式汽轮机蒸汽主要在静叶中膨胀,在动叶中只有少量的膨胀。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。凝气汽轮机大修

在60年代,世界工业发达的国家生产的汽轮机已经达到500—600MW等级水平。1972年瑞士的一家公司制造的1300MW双轴全速汽轮机在美国投入运行,设计参数达到24Mpa,蒸汽温度538°C,3600rpm;1974年制造的1300MW单轴半速(1500rpm)饱和蒸汽参数汽轮机投入运行;1982年世界上较大的1200MW单轴全速汽轮机在前苏联投入运行,压力24Mpa,蒸汽温度540°C。世界各国都在研究大容量、高参数汽轮机的研究和开发,如俄罗斯正在研究2000MW汽轮机。主要是大容量汽轮机有如下特点:降低单位功率投资成本。如800MW机组比500MW汽轮机的千瓦造价低17%。凝气汽轮机大修汽轮机按照工作原理分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

汽轮机检修加工会遇到哪些难题呢?平时厂家在针对汽轮机内部结构“口小肚子大”、加工空间小且轴承档内各尺寸精度要求高的问题:工件结构,汽轮机为我公司设计的一款汽轮机,此台汽轮机前汽缸为铸件,前汽缸与前轴承座是通过下半的半圆坡口焊接连接,并且该工件总长有2m,内径小处*有φ 235mm,加工空间很小,而且轴承座各档内圆的尺寸精度要求很高,对于加工及检验测量是一个很大的挑战。加工难点分析,在图样的消化过程中,我们发现了在汽轮机加工时可能出现的问题与难点如下:前汽缸与前轴承座通过下半的半圆坡口焊接连接,如何保障焊接精度?如何控制焊接变形量?前汽缸与前轴承座焊接完后整体工件长度有2m,其中前汽封小内圆只有φ235mm, 而轴承档部分要将车刀穿过小内圆来加工,轴承档大内圆为φ359mm,造成了“口小肚子大”的情况,而且轴承档内各尺寸精度要求很高,公差小处*为0.03mm。

使用这些汽轮机的电站热效率约为40%。另外,汽轮机的排汽压力越低,蒸汽循环的热效率就越高。不过排汽压力主要取决于冷却水的温度,如果采用过低的排汽压力,就需要增大冷却水流量或增大凝汽器冷却面积,同时末级叶片也较长。凝汽式汽轮机常用的排汽压力为0.005~0.008兆帕。船用汽轮机组为了减轻重量,减小尺寸,常用0.006~0.01兆帕的排汽压力。此外,提高汽轮机热效率的措施还有,采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。提高汽轮机的热效率,对节约能源有着重大的意义。汽轮机静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

众所周知,汽轮机是一种以蒸汽为动力,那什么是汽轮机的轴向位移?轴向位移,指的是转子移动量。就是转子推力盘在推力瓦之间的移动量。就是沿着轴的方向上的位移。轴向位移反映的是汽轮机转动部分和静止部分的相对位置,轴向位移变化,也是定子和转子轴向相对位置发生了变化。全冷状态下一般以转子推力盘紧贴推力瓦为零位。向发电机为正,反之为负。总位移可能不在这一个轴线上。径向与轴向的区别:径向:就是沿直径或半径的直线方向,或垂直于轴的直线方向。以某一点为中心点的切平面中,通过汽轮机该点的直线的方向。汽轮机保护接地常用于中性点不接地的低压系统中。凝气汽轮机大修

汽轮机转子包括主轴、动叶片和联轴器等汽轮机。凝气汽轮机大修

因为经济衰退和第二次世界大战期间爆发,使汽轮机单机功率的增大处于停顿状态。50年代,随着战后经济发展,电力需求突飞猛进,单机功率又开始不断增大,陆续出现了325~600兆瓦的大型汽轮机;60年代制成了1000兆瓦汽轮机;70年代,制成了1300兆瓦汽轮机。许多国家常用的单机功率为300~600兆瓦。汽轮机在社会经济的各部门中都有普遍的应用。汽轮机种类很多,并有不同的分类方法。汽轮机的蒸汽从进口膨胀到出口,单位质量蒸汽的容积增大几百倍,甚至上千倍,因此各级叶片高度必须逐级加长。凝气汽轮机大修

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