一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕，各种丝印网板厂家。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，各种丝印网板厂家，用力需轻一些，各种丝印网板厂家，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。网版使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶。各种丝印网板厂家

在丝网印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺（包括残缺或断线）。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。曝光时间不足或曝光时间过长，显影不充分，丝网印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝网印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。丝网印版表面不平整，进行印刷时，丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。网印过程中，同于版膜接触溶剂后发后膨胀，且经纬向膨胀程度不同，使得版膜表面出现凹凸不平的现象，印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现间隙，油墨悬空渗透，墨膜就会出现毛刺。各种丝印网板厂家网版显影时要用适当压力的水进行清洗显影。

什么是丝印？简单的说，丝印就是使用丝网布制作的网版，将丝网布绷在网框上，采用光学制版的方法来制作网版，这种网版把其中的部分图案、花纹等镂空，再通过刮板的挤压，使油墨浆料通过镂空的图文、英文logo图案等位置，转移印刷到织带承印物上面，从而形成与原稿一样的图文、英文logo图案等。这就是丝印的大概印刷形成情况。要想取得较好的印刷效果，丝印网版制作以及印刷者印刷技术密不可分，两者相辅相成，缺一不可。网框要求平整，无翘起，四角垂直成90度 ，粘网面要用细砂打磨并涂上一层粘网底胶，以增加粘网强度。

丝印网板的耐用的具体处理方法：晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，晾干，用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，这样就可以去除网布上的油脂用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，打磨2——5分钟即可，用高压清水冲干净，40度温度烘干，用调好的感光胶，先正反两面各涂一次，40度温度烘干后，再正反两面各涂2遍感光胶，40度温度烘干，先测试好好晒版机曝光时间，后在网版曝光处理；然后清水浸透显影，清水冲干净后，45度温度烘干，补版：看看有没有沙眼，用补网膏补好，烘干后，二次曝光充足。如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用**的材料涂抹一下网布图案，经处理后网版的耐印就大幅度提升了。丝印网版干燥温度控制在40℃，温度过高容易造成胶膜交联脆化。

对丝印加工来说，丝印网版的做工质量直接关系到整个印刷加工的效果，好的丝印网版不仅耐用而且丝印效果更加精美。制版前的感光胶干燥程度，一般情况下大家只是用吹风机随便吹几个就开始曝光了，表面感光胶看似已经干燥了，其实感光胶内部并没有完全干燥，这样做出的丝印网版耐久性不高。感光胶涂抹的比较厚，一般人认为感光涂抹的厚度越厚则网版越耐用，其实则不然，原因就是感光胶涂抹太厚容易造成曝光不，所以丝印网版不耐用。显影的时候水压也不可太大，一般大家把刚曝光完成的丝网版直接用高压水qiang，这样容易对丝网版造成一定的伤害，应该先用水淋湿后半分钟，再用大一点的水压冲洗烘干网版时，应将印刷面朝下摆放（避免感光胶流回油墨面）。各种丝印网板厂家

丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。各种丝印网板厂家

丝印网版上感光胶过程中要在光线比较弱的暗室内操作，强光会影响后面的曝光。绘制的图案有3种颜色，所以需要用到3个网版，在上感光胶的过程中一定要把握好力度，注意上感光胶要均匀，整体厚度要一致，如果有的地方特别厚，有的地方特别薄，这样在网版显影的时候肯定是会出问题的。上好感光胶后需要画定位“十字”线，这一步很重要！很重要！很重要！如果有走台那对位就会方便很多，直接把菲林片或是硫酸纸平铺固定在走台上，把网版放在硫酸纸上，用笔描画上面的十字线，注意力度不要把网纱给戳破了。各种丝印网板厂家

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