不饱和聚酯树脂作为复合材料，在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域，都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变，一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种：

1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；

2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，江苏什么固化剂t31，容易发生π→π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色；

3，江苏什么固化剂t31、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，**明显的表现就是树脂颜色变黄。

4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等，胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如对苯二酚，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，江苏什么固化剂t31，固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。

对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足也要适当增加促进剂固化剂的量以缩短凝胶时间。江苏什么固化剂t31

一直以来，劣质过氧化甲乙酮固化剂都是树脂产业链中的害群之马，不仅安全问题频出，而且给树脂应用质量造成了极大的危害，超过50%以上的树脂质量问题都是劣质固化剂造成的结果。因此，行业急需有一个规范性的标准供所有相关企业作为评判依据，尤其是在保护树脂工厂利益方面具有极其重要的意义。凡用户使用了不符合标准的固化剂造成的质量缺点，树脂工厂将不再承担任何赔偿责任。用过的树脂包装桶作为危废应该如何处理？已经成为玻璃钢厂与树脂工厂共同头疼的问题。树脂工厂采用集装箱运送树脂产品已经是大势所趋，但是在目前阶段，下游工厂尚不具备使用树脂储罐来接受槽罐车运送树脂的条件。湛江固化剂经销批发由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。

因此施工时要注意以下几点：

①树脂制品体积越大，应适当减少固化剂、促进剂的加入量。

②制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

③对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。

填料等其它添加剂对树脂固化程度的影响

如果树脂中加入其它物质如：橡胶、硫、铜与铜盐、苯酚、酚醛树脂、粉尘及碳黑等，即使是少量的，也可以降低聚合反应，有时甚至会使树脂完全不固化。

后固化处理方法：可于 40℃下 2 小时，60℃下 2 小时，80℃下 4 小时进行处理，（如果有条件可于 100-120℃处理 2 小时效果更佳）然后常温养护 24 小时后再投入使用。如施工单位无热处理条件， 可在施工后常温养护 1 个月 （环境温度低时还要适当延长养护时间） ，使其充分固化，再投入使用。这一点对于耐腐蚀用途的树脂固化尤为重要。

一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的，它取决于其组分的化学成份。但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决于UPR 混合物的形状与尺寸、周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。在同样成分下，大制件相对小制件热损失少，温升就较高。如果参与固化的 UPR量太大，有可能造成放热失控，体系会因放热、收缩而开裂，甚至分解冒黑，直至着火。 链引发——从过氧化物引发剂分解形成游离基到这种游离基加到不饱和基团上的过程。

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。

二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 功率因数（50赫23℃）0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化：150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117

这一点对于耐腐蚀用途的树脂固化尤为重要。江苏什么固化剂t31

施工环境对树脂的固化影响很大，施工时环境温度越高，胶凝和固化时间越短。江苏什么固化剂t31

环氧树脂。1. 固化收缩小，随固化剂种类而异，体积收缩为0.02%～0.8%2. 固化物的机械强度高3. 尺寸稳定性好4. 粘结性好5. 电性能、耐腐蚀性能（特别是耐碱性）优良6. 若对树脂及固化剂进行选择，能得到耐热性好的固化物7. 固化物无臭味，能用于食品行业8. 树脂保存期长，选择固化剂可以制成B阶树脂，有良好的预浸渍制品的特性。9. 固化时不会像聚酯那样容易受空气中氧的阻聚作用10. 不含挥发性单体，配合组成时常保持稳定，缠绕特性好。1. 固化剂毒性较大2. 固化时间比聚酯长，完全固化需长时间热处理3. 粘度大，浸渍性不好4. 固化放热高5. 价格较高江苏什么固化剂t31

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