二次滤网产品特点
目前各电厂（站）凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过这么多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1，连云港工业滤水器生产厂家、固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔极易堵塞，清理要等待停机。
2、旋转式的特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节或水污染较严重时，以及水中含塑料薄膜、杂草等粘附力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制操作箱等组成，连云港工业滤水器生产厂家，运行之中 容易发生漏油，连云港工业滤水器生产厂家、控制失灵现象。
维修、检修工作量大。 管壳式换热器又称列管式换热器。连云港工业滤水器生产厂家
产品用途:
现代发电厂中，应用为***的是喷射式抽气器，它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠，以及能在短时间内建立所需真空等优点。喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。这两种抽气器的工作原理基本相同，区别只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射水抽气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于高参数的容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新汽节流到1.2～1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经济，并且为回收工质还要设置射汽冷却水，这使热力系统也很复杂。因此，目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。 连云港国产滤水器价格然后压入密封垫片，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装，夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸。
用途
胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。
二、系统组成
本装置由收球网、二次滤网（其类型、结构另页介绍）、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统即凝汽器两侧共用装球室、胶球输送泵各一台，收球网、二次滤网、分汇器等每侧各一台。
工作原理
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重与水相近。将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个***微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被胶球输送泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。
本设备是一种高效换热设备，适用气-气、气-液、液-液，以及用于冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高，污垢自清能力强，节能效果好，体积小、价格便宜，使用可靠等优点。***用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。
结构及性能： 1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。 2.在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的， 液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。连云港国产滤水器价格
在冷凝器中增加一套补水装置，把化学补水科学噴入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高机组真空和回热经济性。连云港工业滤水器生产厂家
除氧器定滑压经济性比较
100~150MW机组
额定负荷：循环热效率可提高0.1%~0.15%
70%额定负荷以下：循环热效率可提高0.3%~0.5%
国产600MW机组
额定负荷：循环热效率可提高0.12%左右
70%额定负荷以下：循环热效率可提高0.3%~0.5%
除氧器的运行
除氧器采用滑压运行方式
设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。
正常运行时，除氧器的储水量能维持BMCR工况运行6.3分钟；
除氧器的汽源切换
当四抽压力高于除氧器的压力时，开启四抽电动隔离阀，维持略高于0.147MPa的压力运行，将除氧器的汽源切换为四抽带。
在辅助汽源退出运行后，供汽管上的疏水门应开启，使辅汽供汽管道始终处于热备用状态。
当切换完毕后除氧器进入滑压运行阶段，当机组负荷大于20％时，四抽抽汽供除氧器电动隔离阀开启后，确认四抽管道上的疏水阀关闭。
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