镀镍加工：电镀镍层的硬度*为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学镀镍化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。由于化学镀镍层含磷（硼）量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度，浙江汽车零部件化学镀镍加工、抗蚀性能，浙江汽车零部件化学镀镍加工、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的，浙江汽车零部件化学镀镍加工。化学镀镍不是全能的，不是什么零件都可完成的表面处理工艺。浙江汽车零部件化学镀镍加工

化学镀镍加工：化学镀作为一种新型的金属表面处理技术，该技术因工艺简单、节能和环保，而受到人们的关注。迄今为止，实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金，以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中，应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍，得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工；化学镀层赋予基体各种功能，特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比，化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题，化学镀不仅能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件，而且，镀层的厚度均匀。北京工业机械无电解镍加工高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。

镀镍加工缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观﹐镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光﹐因而人眼注视后不会觉得疲劳﹐可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜﹐车辆内部注视零件﹐医疗手术器械﹐机床零件﹐眼镜镜框等表面已得到普遍应用。镀多层镍是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有：双层镍 半光亮镍/光亮镍/铬；三层镍 半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬；半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬)；半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)。

化学镀镍的特点、性能、用途：1、厚度均匀性　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用普遍的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。对于化学镀镍加工成本问题是每一个化学镀镍加工厂比较关心的问题。

镀镍加工：化学镀镍在注塑机、压铸模等多种型模是机械、轻工行业量大面广的产品上使用。由于模具几何形状复杂，当采用电镀方法对模具表面进行强化时，为了使各个面都能够镀上，必须设计安装复杂的辅**极和挂具；而且，还必须要进行镀后机械加工，才能保证尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且，化学镀镍层具有较低的摩擦系数和突出的脱模性能，使其成为较为经济有效的模具表面处理技术之一。纺织机械转速很高，各种纤维纱线对于机械零件的磨损十分严重。化学镀镍，特别是人造多晶金刚石复合化学镀技术，比较成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。化学镀镍在pH值为5．5～7时，镀液中亚磷酸盐的除去率在95%以上。镀镍加工：镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。北京工业机械无电解镍加工

厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。浙江汽车零部件化学镀镍加工

镀后处理化学镀镍加工的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力，或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢，还继续保持镀层的非晶结构，同时，发生了大的弛豫，使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。浙江汽车零部件化学镀镍加工

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